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8710-1饮用水涂料佐涂防腐8710-3环氧面漆

更新时间1:2024-12-15 12:57:55 信息编号:703ckjciofd896 举报维权
8710-1饮用水涂料佐涂防腐8710-3环氧面漆
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供应商 廊坊佐涂防腐设备有限公司 店铺
认证
报价 人民币 20.00
稀释剂 乳液
关键词 8710-1防腐底漆,8710-1饮用水涂料,环氧饮水舱漆,食品级环氧饮用水防腐涂料
所在地 河北廊坊大城县大城城南工业园区
陈女士
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3年

产品详细介绍

IPN8710防腐 当钢管内腐蚀介质种类较多,如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下,涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满。此类情况适用IPN8710防腐。IPN8710防腐底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能,附着力强,用于供水管线内壁的防腐打底涂装。
IPN8710防腐面漆:由环氧树脂改性,防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能,,抗微生物的侵蚀,用于供水管线内壁的防腐面漆。
IPN8710防腐螺旋钢管内腐蚀介质种类较多,有酸,碱,盐,氧化剂及水蒸气等,涂料具有化学惰性,耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强,坚韧丰满.
IPN8710防腐螺旋钢管底漆:由聚氨脂聚乙烯,改性环氧树脂,防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸,碱,盐,防锈性能,附着力强.
IPN8710防腐螺旋钢管面漆:由环氧树脂改性,防锈颜填料,助剂等组成.耐化学品性能,,微生物的侵蚀.
用途:IPN8710防腐螺旋钢管底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装,IPN8710防腐螺旋钢管面漆用于供水管线内壁的防腐面漆.
用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。这种防腐是针对饮水管道工程的,,性,这就涉及到广大的身体健康的重大问题,作为我们公司的防腐车间部门,务必在制造过程中牢记偷工减料,以次充好,以假乱真,时时刻刻想着老百姓的生命安全!
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一、组成:该漆是由环氧树脂、颜料、助剂、等配置为成份一,改性胺类配制的固化剂为成份二。
二、特性:该漆具有优良的物理机械性能和化学稳定性,与金属、混凝土、陶瓷等材料结合力强,耐水、耐油、性能,漆膜对饮用水不污染,饮用安全可靠。
三、用途:适用于各种盛装饮用水及啤酒的金属、混凝土容器内壁,如船舶饮水舱、水箱、水塔、给水管道、给水构筑物以及需要防漏、防渗、防腐的设备,也可用于盛装燃料油、汽油等金属、混凝土容器内壁

IPN8710防腐 当钢管内腐蚀介质种类较多,如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下,涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满。此类情况适用IPN8710防腐。
ipn8710饮用水内壁防腐管道油漆环氧IPN8710-2b,饮用水管道防腐漆,水管内壁防腐漆,防腐防锈漆,饮水管道防腐漆
一、组成:该漆是由环氧树脂、颜料、助剂、等配置为成份一,改性胺类配制的固化剂为成份二。
二、特性:该漆具有优良的物理机械性能和化学稳定性,与金属、混凝土、陶瓷等材料结合力强,耐水、耐油、性能,漆膜对饮用水不污染,饮用安全可靠。 三、用途:适用于各种盛装饮用水及啤酒的金属、混凝土容器内壁,如船舶饮水舱、水箱、水塔、给水管道、给水构筑物以及需要防漏、防渗、防腐的设备,也可用于盛装燃料油、汽油等金属、混凝土容器内壁 ipn8710饮用水内壁防腐钢管生产厂家概述:供水管线的内壁受较多种类介质的侵蚀,例如酸、碱、盐、水蒸气及氧化剂等。因此,再给钢管内壁防腐时,所用的涂料必需具有化学惰性、耐(酸碱盐)腐蚀性,防水渗透性,以及涂膜应结构致密,附着力强等特点。
该产品属于分双组份包装,所以使用前,两种组份必需按照划定的重要比例称量配比,混合搅匀并熟化半小时后才可施工,经熟化后的涂料应在6-8小时内用完,以免胶结铺张。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
适用于石油,化工,电力,冶金,交通,食品,气柜,管道,储罐等各种设备设施内壁,钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料,也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料,有的耐化学品,耐热及耐性能,涂膜物理力学性能好,强度高,耐磨且具有光泽,防腐蚀性能涂膜耐油,耐碱,耐酸,耐盐,耐工业废气,主要用于混凝土表面,化学设备,管道,油罐,以及水闸,水坝,码头,矿井等设施或设备防腐。

IPN8710-1防腐涂料具有着、抗微生物分包等特点,所以此种IPN8710防腐涂料常应用于给水管道的面漆使用。河北瑞泰管道集团下列情况,进行二次处理:a、ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内,在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆,否则发生二次生锈,则须用钢丝刷处理。b、对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位,用电动砂轮、钢丝刷处理。河北瑞泰管道集团c、对涂有锌粉底漆,已受大气侵蚀产生的白锈(锌盐),用手动或电动钢丝刷、清水处理。d、对于高硬度、双组份固化涂膜,超过了涂装间隔,须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理.

IPN8710防腐钢管施工时的防腐工艺
(1)利用IPN8710系列防腐涂料防腐,衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物,防腐件表面应保持干燥无水迹。
(2)防腐施工中,等道涂漆干透后,才能进行下一道涂漆。
(3)为了焊缝处的漆膜厚度,涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道,然后再全面涂刷防腐漆。
(4)涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露底或开裂现象,涂层应均匀。
(5)现场安装焊缝两侧各留100mm不涂刷,待安装完毕后,再按要求进行涂漆。
(6)管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性磨擦,以防损伤,如有损伤应修补至合格为止。
(7)不得在雨天和雾天进行露天施工。
(8)在通风条件不好的部位施工时,要采用人工通风设施。

管道内壁IPN8710饮用水防腐涂料是一种饮水涂料,具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无味,固化后。涂膜结构致密,防水渗透性好,附着力强,涂膜坚韧丰满。
IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能,附着力强。
随着城市建设的进展逐步形成并拓展,质量缺陷较多;周边环境复杂甚至突变,城市杂散电流干扰严重。这都要求做好钢管的防腐工作。

IPN8710-1由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密防腐涂料有着涂膜结构致密,而酸、碱、盐、防锈性能、附着力强等特点,所以IPN8710-1防腐涂料一般会应用于供水管道的内层也就是底漆。
本产品为厚浆型涂料,可厚涂施工以不流挂为宜,开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
涂料存期过长后,会略有沉淀,使用前应搅拌。
涂料配制后,夏天熟化20分钟,冬天熟化1.5-2小时后施工,一般在8小时内用完,否则粘度增稠,不易施工。
底漆表干后即可涂面漆,室温下间隔不宜超过二天,否则会影响层间结合,涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好IPN”文的缩写,中文译为互穿网络。
但是,我们也看到由于我们在设计、施工和维护管理等方面的工作还存在一定问题,导致埋地管道寿命较短,实际输送能力与设计值相差较大,发生爆管、泄漏等事故,浪费国家物资,妨碍社会稳定,影响城市正常建设和市民日常生活,甚至威胁生命和财产的安全。

所属分类:涂料/防菌涂料

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