三合一过滤机的操作过程主要分为五个部分，部分就是准备过程。在准备阶段，我们需要先把三合一过滤机的内腔清洗干净。然后根据实际情况的要求调整所需要的温度，如果是需要氮气保护的话，那么需要先充氮以置换机内的空气，然后把搅拌浆叶提升至上方。
第二个环节就是加料和过滤。在这个环节中，我们先要使用泵或者是从高位通过进料口将悬浮液加入三合一过滤机内，与此同时滤液穿过过滤介质通过排液管排出，然后悬浮液当中的固相会被截留，之后要打开呼吸阀以便加料。待加料到一定量之后关闭呼吸阀。对于不同的物料，可以设定不同的过滤时间，以过滤效果。
第三个环节是对滤饼的洗涤。在使用三合一过滤机完成了过滤操作之后，如果滤饼需要洗涤的话，那么可以在这个环节之后进行滤饼洗涤。这时候设备的搅拌棒会下降并搅动物料，同时加入洗涤剂，进行打浆洗涤。如果需要重复洗涤的话，那么可以错操作几次。
第四个环节就是干燥处理。当使用三合一过滤机对于滤饼进行了清洗之后，如果还需要进行干燥的话，那么应当开启干燥程序进行操作，这时候需要开启干燥源和真空泵，然后会以蒸汽形式进行加热，至于干燥时间可以根据物料来确定。
一个环节就是卸料了。当以上四个环节完成之后，我们就可以打开三合一过滤机的呼吸阀进行排气。之后刮刀下降，同时固相出料口的阀门打开，固相卸料，当刮刀降至底部之后卸料过程就完成了。
过滤洗涤干燥机为不锈钢制立式器皿,由储罐设备、搅拌设备、轴端密封设备、升降系统、液压装置、罐基座(固态或可拆式)、加热装置、传动装置、过滤设备、卸料设备、手动控制控制系统、液压泵站、主电控柜,及其它电器附件等部件组成，完成机、电、仪一体化。
过滤洗涤干燥机也称为过滤、洗涤、干躁三合一多更能设备,广泛用于制药、化工、化肥、食品等行业的固液分离、固|洗涤、固态干燥和固态卸料可实现全过程为密闭的连续操作,是以上领域过滤洗涤干躁挑选设备。
过滤洗涤干燥机在同一容器中完成过滤、洗涤、干躁全过程连续操作。
1.过滤：在真空或充压状况下操作,完成固液分离,过滤时滤饼整齐,固液分离效果好
2.清理：封头顶部设洗涤液进口,再通过调节搅拌桨将滤饼和清洁液混和,使物料获得充足洗涤。容器中配有自动旋4喷淋装置,使清洁液均匀分布于容器中,可实现内部清理
3.滤饼平料：搅拌桨叶反向转动将滤饼表层的缝隙刮平,防止清理溶剂沿缝隙短路
4.反吹：根据反吹设备,尽量避免压滤导致的滤网堵孔
5.干躁：滤饼被搅拌桨叶逐级刮松,设备加热装置匀称对滤饼加温,加快挥发,达到干燥目的
6.卸料：干躁完成后,搅拌桨叶正向转动,刮松并推动物料从设备侧出料口自动卸料
过滤洗涤干燥机的原理
过滤阶段：产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度可达到600mm
洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，形成浆状，悬浊液滤饼得到充分洗涤
干燥阶段：滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果
卸料阶段：干燥物料通过S型搅拌浆的反转推动物料从侧出斜口自动卸出
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