更换：液压抓料机的易损零件，一旦失效应马上更换。如滤清器的纸质滤芯、铲斗斗齿、o形圈、胶管等易损件。维护保养的类型分为例行保养、定期保养和特定保养三种例行保养——也叫日常保养，是在工作前、中、后进行的保养，以外部清洁、检查、紧固为。定期保养——分三级保养，以调整、润滑、防腐或局部恢复性修理为。特定保养——是非经常性的保养，由抓料机司机会同维护人员联合完成。如跑合期保养、换季保养、封存保养、视情保养和更换易损件等。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
众所周知，在任何工况下，未经处理过的空气含有很多杂质，如：水、锈、颗粒尘埃及油。如果不除去这些杂质，它们将导致额外的生产损耗、产品质量问题及高维护成本。压缩空气是大规模工业化生产的主要安源。提高压缩空气品质就是降低生产成本。精密过滤器(又称作保安过滤器)，筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。
四滤芯安装方法1将O型圈湿润，慢慢将滤芯垂直插入，全部插到不锈钢第圆槽内。滤芯部翅片用不锈钢孔板压好，压板不需太紧，以防高温消毒时滤芯变型。免直接用手接触滤芯。用前尽可能冲洗滤芯。机或关机时，请慢慢转动阀门，不要一下子打开或关闭，以防在高温消毒时滤被吸瘪。五滤芯维护方法滤芯使用至不能满足设计流量时(流量明显下降前后压力表差在.1MPa)请停机后打开滤器从滤器，从中取出滤芯，用清水冲洗表面赃物，然后先在的4%的中浸泡24小时，再在4%的氢氧化钠中浸泡24小时，后用清水冲洗(浸泡时取下二根O型圈，以防膨胀)。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
反应釜加热和冷却的注意事项解析一下：反应釜禁止速冷速热，以防止过大的温度压力使釜体造成裂纹。操作结束后，可通水冷却或空冷。针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即能达到良好的密封，禁止使用过大的力，以免损坏密封面。反应结束后，行冷却降温，再放出釜内高压气体，使压力降至常压，然后将螺栓对称均等的旋松卸下。卸盖过程中应特别注意保护密封面。每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上的残留物，反应釜上所有密封面，应经常清洗，并保持干燥，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗，搅拌器要卸开清洗，反应釜注意事项：1.反应釜工作过程中，打开换气扇，通风良好。
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