压滤机进料泵主要根据物料性质、含固量、颗粒度PH值、粘度、温度等参数综合来选。其特点主要有以下几点:1、水力设计、结构设计新颖、，抗磨蚀，运行平稳可靠。2、前期喂料流量大、压力低。3、后期压榨流量小、压力高。4、结构简单、拆装方便、检修时不用拆进料管。5、轴密封简单不注水，不用机械密封、无泄漏拆装。6、压滤喂料不用变频调速，输送浓度高。
压滤机进料泵主要由以下几个部分组成：1 泵体：泵体是泵的主体部分，用于支撑和固定其他部件。通常由碳钢、不锈钢或铸铁制成。2 叶轮：叶轮是泵的关键部件，负责将原动机的旋转运动转换为液体的轴向往复运动。叶轮的类型有单流道、双流道和螺旋形等。3 密封装置：密封装置主要起到防止液体泄漏的作用。常见的密封形式有机械密封、填料密封和浮动环密封等。4 驱动装置：驱动装置用于将原动机的旋转运动转化为叶轮的轴向往复运动。常见的驱动方式有电动机直接连接、皮带传动和联轴器传动等。
压滤机进料泵的工作原理如下：1 叶轮启动：当原动机（如电动机）启动后，通过皮带传动或联轴器传动，将原动机的旋转运动传递给叶轮。叶轮在原动机的驱动下，产生轴向往复运动。2 液体吸入：叶轮的轴向往复运动使液体产生离心力，从而在叶轮中心形成低压区。同时，由于液体是不可压缩的，所以在叶轮外围形成一个高压区。这种内外压力差使得液体被吸入叶轮。3 液体排出：叶轮将液体从低压区向高压区推动，并在此过程中，液体受到离心力的作用，被抛向叶轮外缘。然后，通过泵体的环形槽或开槽截面，液体返回到低压区，形成循环。4 压滤：经过叶轮连续、均匀地推动液体，使其通过滤布，实现对固体和液体的分离。分离后的液体流入压滤机，而固体则被滤布拦截在滤室内。
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