施工工艺:
1. 钢结构表面应除锈,涂刷防锈漆两遍,表面清洁无尘土、无油污;
2. 在施工现场先将涂料和水按(1:1.5)的比例充分搅拌均匀,好使用电动搅拌钻加以充分搅拌;
注意:为了涂料内的各种材料更好的分散溶解,好将搅拌时间控制在8分钟以上。
施工方法
一、施工前准备。
1.喷涂前,应清除钢结构表面的附着物、杂质和灰尘。
2.表面有锈蚀的钢结构件,应行锈蚀处理,并喷涂防锈漆。建议选择附着力强的防锈漆,油漆干燥前不得再次喷涂。
3.建议施工环境温度应在3℃以上。
二、喷涂方法。
1.涂料的部署应严格按照要求进行。如果有组分包装,应按要求将液体材料放入搅拌3-5分钟,加入粉末,并将其部署至适当的稠度。
2.喷涂机械一般用于施工,如喷涂设备、空压机、料桶等。砂浆搅拌机、抹灰板、刷子、料桶等喷涂工具。
在施工过程中,建议每层涂层厚度为2-8mm,施工间隔为8小时,施工间隔应根据环境温度进行适当调整。施工期间和施工后24小时内,环境温度不得低于4℃,以防冻害。在极度干燥和炎热的条件下,需要创造必要的维护条件,防止涂层过快失水。
注意事项。
1.一些室外厚钢结构防火涂料主要材料可用低塑复合袋内衬塑料袋包装,辅料桶包装,储运温度3-40℃,不得在室外储存,不得暴露在阳光下。
2.喷涂涂层应避免雨水冲洗。
施工注意事项:
1、防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。
2、每次搅拌好的涂料宜在60分钟内用完,在使用过程中变稠可加入少量水搅拌均匀即可。
3、不需施工部位要遮挡,施工后涂层应避免雨水冲淋。
4、施工完毕后,对设备及工具用水清洗干净。
5、涂料使用温度宜在5℃以上。
6、涂料施工后一周内梁、柱防止强烈振动。
7、注意安全,做好安全防护。
施工前准备
按照钢结构防火涂料施工方案的规定,防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理,务求全面,防火涂料施工前还对基材表面作尘土,油污等杂质清除,采用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理,待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。
1. 待涂表面的处理:在施工之前,应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物);检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象,及时修补。
2. 防火涂料的储存:经检验合格的涂料,应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐,防止风吹雨淋、阳光暴晒,如结块变质的涂料,不得使用。
注意事项
1. 防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。
2. 防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。
3. 若涂料在使用中若变稠时(不属时间过长硬化)可再加入少量水搅匀后再用。
4. 涂料喷涂后,宜用塑料布或其它物品遮挡,以免强风直吹和暴晒,造成涂层开裂。
5. 不需喷涂抹涂的部位,要在喷涂前盖住,一旦造成污染,应马上清洗干净。
6. 喷涂工具停止使用后,应马上清洗干净,以备再用。
7. 施工温度:施工期间,以及施工后24之内,施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时,应另采取其它特殊措施,防止涂层受冻。当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。
8. 防火涂料初期强度较低,容易碰坏。因此,喷涂应在相关钢结构施工完后再进行,防止强烈震动和碰撞。
9. 施工时若有上、下立体交叉作业,应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心,操作人员戴好防护用具,系好安全带后方可操作。
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