三合一过滤机的操作过程主要分为五个部分，部分就是准备过程。在准备阶段，我们需要先把三合一过滤机的内腔清洗干净。然后根据实际情况的要求调整所需要的温度，如果是需要氮气保护的话，那么需要先充氮以置换机内的空气，然后把搅拌浆叶提升至上方。
第二个环节就是加料和过滤。在这个环节中，我们先要使用泵或者是从高位通过进料口将悬浮液加入三合一过滤机内，与此同时滤液穿过过滤介质通过排液管排出，然后悬浮液当中的固相会被截留，之后要打开呼吸阀以便加料。待加料到一定量之后关闭呼吸阀。对于不同的物料，可以设定不同的过滤时间，以过滤效果。
第三个环节是对滤饼的洗涤。在使用三合一过滤机完成了过滤操作之后，如果滤饼需要洗涤的话，那么可以在这个环节之后进行滤饼洗涤。这时候设备的搅拌棒会下降并搅动物料，同时加入洗涤剂，进行打浆洗涤。如果需要重复洗涤的话，那么可以错操作几次。
第四个环节就是干燥处理。当使用三合一过滤机对于滤饼进行了清洗之后，如果还需要进行干燥的话，那么应当开启干燥程序进行操作，这时候需要开启干燥源和真空泵，然后会以蒸汽形式进行加热，至于干燥时间可以根据物料来确定。
一个环节就是卸料了。当以上四个环节完成之后，我们就可以打开三合一过滤机的呼吸阀进行排气。之后刮刀下降，同时固相出料口的阀门打开，固相卸料，当刮刀降至底部之后卸料过程就完成了。
过滤洗涤干燥机为不锈钢制立式器皿,由储罐设备、搅拌设备、轴端密封设备、升降系统、液压装置、罐基座(固态或可拆式)、加热装置、传动装置、过滤设备、卸料设备、手动控制控制系统、液压泵站、主电控柜,及其它电器附件等部件组成，完成机、电、仪一体化。
过滤洗涤干燥机也称为过滤、洗涤、干躁三合一多更能设备,广泛用于制药、化工、化肥、食品等行业的固液分离、固|洗涤、固态干燥和固态卸料可实现全过程为密闭的连续操作,是以上领域过滤洗涤干躁挑选设备。
过滤洗涤干燥机在同一容器中完成过滤、洗涤、干躁全过程连续操作。
1.过滤：在真空或充压状况下操作,完成固液分离,过滤时滤饼整齐,固液分离效果好
2.清理：封头顶部设洗涤液进口,再通过调节搅拌桨将滤饼和清洁液混和,使物料获得充足洗涤。容器中配有自动旋4喷淋装置,使清洁液均匀分布于容器中,可实现内部清理
3.滤饼平料：搅拌桨叶反向转动将滤饼表层的缝隙刮平,防止清理溶剂沿缝隙短路
4.反吹：根据反吹设备,尽量避免压滤导致的滤网堵孔
5.干躁：滤饼被搅拌桨叶逐级刮松,设备加热装置匀称对滤饼加温,加快挥发,达到干燥目的
6.卸料：干躁完成后,搅拌桨叶正向转动,刮松并推动物料从设备侧出料口自动卸料
过滤洗涤干燥机的整个系统采用的密闭式构造，因此其在运作的过程中也是在一个相对封闭的环境中完成处理工作的。采用这种封闭构造有两大益处，一是能够避免生产中溶剂对空气的污染，二是能减少因与毒性物质触碰而引起工作人员中毒实践的产生。
应用过滤洗涤干燥机还可以满足较高的解决规定，由于其在处理的过程中，可以很好的对物料和溶剂开展吸收，进而能够大程度的减少物料遗漏和溶剂蒸发所引起的消耗，能够为公司节约不少的费用成本。尤其是在解决成本较高的物料时这一点更为明显。
过滤洗涤干燥机可以同步进行干躁、清洗和过滤的需求，在整个解决的过程中，其能保持较高的工作效能，大大节约了处理时间。第四，操作持续。不论是过滤还是干躁，都能够在一个连续的系统内完成，那样免去了中间的环节，减少了工作量。同时还可以节约许多的人力，为企业减少许多的人工成本。
过滤洗涤干燥机清洗效果非常好。相比其它的设备而言，使用该设备能够对滤饼开展十分完全清洗。此外，所采用的洗涤液还可以根据具体的情况来挑选用量多少，这样不但能够减少排污量，同时还可以显著降低污水处理花费。
在整个解决的过程中，过滤洗涤干燥机完成了绿色制造的需求。其在处理的过程中，不但可以对物料开展的清洗和干躁及其过滤，同时也减少的物料的消耗，并且也不会出现污染等问题，属于绿色制造。
过滤洗涤干燥机的原理
过滤阶段：产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度可达到600mm
洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，形成浆状，悬浊液滤饼得到充分洗涤
干燥阶段：滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果
卸料阶段：干燥物料通过S型搅拌浆的反转推动物料从侧出斜口自动卸出
三合一过滤机特点：1.性能优良，压力损失极小3IN1多功能干燥过滤器有三个立的滤芯（根据不同的目的而设计的）和三个壳体。它们能除去的液态水，99.99%的油雾和大于0.01%微米的颗粒。
2.三级过滤系统.二滤芯及专为过滤油雾而设计的第三滤芯.。
3.的耐久性和冷却效果铝壳体的导热效果有助于冷却压缩空气，同时提升油水的去除效果。
4.结构紧凑，节省空间不需附加前置过滤,融过滤水、油、粉尘三种功能为一体，部件间连接紧密。
5.滤芯更换快捷方便科学合理的设计，使得滤芯更换更加快速简便。
6.压力表双表设计，通过其压差可直接提醒客户更换滤芯。
结晶过滤洗涤干燥机四合一工作原理：1、结晶：结晶时，根据物料工艺要求在夹套内通人加热或冷却介质，以控制物料结晶温度。同时通过螺带搅拌和罐体的摇摆速度以保持结晶液的均匀度。
2、过滤：结晶过程结束后，反转设备简体对物料进行压滤或者负压真空抽滤。
3、洗涤：通过CIP装置使清洗液均匀地喷洒在容器内，实现对物料和设备内部清洗。
4、干燥及真空粉碎：开启筒体转动，夹套通入热水，开启真空系统，物料与筒体内壁接触，翻转、传导加热，挥发的溶媒在真空状态下迅速气化，有抽真空口排出。物料如有结块，可根据实际情况开启破碎系统，破碎刀转速可调。
5、出料：干燥完成后，打开上出料阀，同时开启振动器，将干燥好的物料进行振动出料。
6、在线清洗：筒体上装有清洗口，快开形式，闷盖带塞，清洗时拔出带塞闷盖，放入清洗球。
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