因此在发现给水泵泵体过热后应检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等，其次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，清除叶轮平衡孔，以此泵轴与叶轮的转动平衡，排除故障。炉给水泵流量不足锅炉给水泵流量的主要原因主要有泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
通常将数控加工中心的漏油划分为三种状态即渗漏、滴漏和流油。一般情况下，静结合面部位，每半小时滴一滴油和动结合面部位每6min滴一滴油均为渗漏。无论是动结合面还是静结合面，每2-3min滴一滴油时，为滴油;每分钟5滴以上为流油。使设备达到治漏的一般要求是，设备外部静结合面处不得有渗漏现象，动结合面处允许有轻微渗漏，但不允许流到地面上。设备内部允许有些渗漏，但不允许渗入电器箱和传动带上，可引回到润滑箱内。
煤矸石粉碎机粉碎流程的组合方式表征被粉碎物料流经的煤矸石粉碎机设备和工序以及物料传输途径的组合方式。它有很多类型，依据作业特点划分又有不同的名称，物料靠风力运输时称为干式煤矸石粉碎机粉碎流程，以水力运输时称为湿式煤矸石粉碎机粉碎流程。按照煤矸石粉碎机粉碎设备的不同分为棒磨煤矸石粉碎机流程、球磨煤矸石粉碎机流程、自磨煤矸石粉碎机流程（或半自磨煤矸石粉碎机流程）、砾磨煤矸石粉碎机流程等。按处理的物料特性分，又有原矿煤矸石粉碎机粉碎流程、中矿煤矸石粉碎机再磨流程、尾矿煤矸石粉碎机或精矿煤矸石粉碎机再磨流程。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
高压清洗机是近年来发展快的一种新型高压清洗设备，它的用途非常广泛，几乎横跨了所有的工业清洗领域。尤其在我国对环境保护要求愈发严格的大环境下，高压清洗机这种排放的环保型清洗设备愈发得到各大企业的青睐。该设备具有清洗质量好、清洗成本低、、对环境、安全性高、应用范围广等优点，现在已成为清洗行业中的清洗设备。下面介绍一下高压清洗机在管壳式冷凝器清洗中的安装和使用。高压清洗机在立式壳管式氨冷凝器清洗应用的安装和使用如下：高压清洗机的位置摆放要合理，进入施工现场后，要选择合适的位置，方便操作和实施。
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