搅拌站混凝土回收设备的使用详情
1、设备配置：在搅拌站中使用设备通常需要将设备集成到混凝土生产线中。这包括将设备与搅拌站的输送系统、仓库和搅拌机等连接起来，以确保废弃混凝土能够顺利地被回收和再利用。
2、废弃混凝土的收集：在搅拌站中，废弃混凝土通常是由混凝土卡车卸料而来。这些废弃混凝土需要被收集并运送到回收设备的进料口。在这个阶段，废弃混凝土通常会被破碎成更小的块状，以便进一步处理。
3、初步筛选：一旦废弃混凝土进入设备，它会经过初步筛选过程。这个过程通常涉及使用振动筛网，以分离混凝土碎片中的大块材料和杂物。大块材料被返回到搅拌机进行再次混合，而杂物则被剔除。
混凝土搅拌站皮带输送机维护与保养
1.皮带减速机保养情况检查，减速机的运行应平稳,噪音要小，无异响,壳体上应无积灰(特别是输入、输出轴应无积灰)输入、输出轴轴封处应无漏油现象，齿轮油是否充足，油位应在示油器红线以上(齿轮油牌号为中负荷极压工业齿轮油)2.皮带机各滚筒及托辊上应无积砂，否则将会加快滚筒及托辊的磨损，降低滚筒及托辊使用寿命。
3.斜皮带机尾部接料斗处应极时清理,防止该处积砂落入尾滚筒与皮带之间，造成皮带的早期磨损与脱胶。
4.观察皮带机在运行过程中有无跑偏的现象，如皮带跑偏严重，将会造成皮带边缘与支架相磨擦，易造成皮带边缘撕裂的危险。
5.平皮带减速机传动链条应及时打黄油。
揽拌站工作完的清理方法:1、清理搅拌站搅拌灌壁内外积灰,卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混土残物,拌和站，用水将这些地方冲洗干净，温解土搅拌楼，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出，用水清洗车、附加剂箱及基供系统。
2、冰冻季节工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分
钟。这一点是很重要的。
混凝土揽拌站中蝓送皮带运行一段时间后，因张力或天气的变化而发生塑性变形,引起皮带与电动滚筒间的打滑，此时，可采取加松香粉或加皮带打滑油的方法，来增大皮带与滚筒间的摩擦力;也可在适当调节其张紧装置，使皮带与滚简间产生足够的摩擦力,以适应生产的需求。输送皮带张紧到一定程度后，应进行裁截，重新打皮带扣联接。
搅拌站一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙，就要立即停机清洗液压系统、更换液压油。液压油冷却装置有效。要定时清理液压油散热器，避免散热器被水泥堵塞，检查散热器电动风扇运转是否正常，防止液压油温度超标。
混凝土搅拌机运行前后应检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠,正常工作。大齿围、皮带轮等部位，应装防护罩,搅拌筒内和各配衰的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。
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