在医院看到废弃的输液瓶和输液管如果不处理不但污染了环境,也造成了资源的浪费,在提倡低碳、环保的今天,医疗废料得到了很好的回收利用。由柯达机械生产的PP医疗器材破碎清洗线,可以对输液瓶·输液管进行破碎、清洗、甩干。不单给自己创造了经济效益,也给环保做出了贡献。
使用后的输液瓶不属于医疗废物。使用后的各种玻璃(一次性塑料)输液瓶(袋),未被病人血液、体液、排泄物污染的,不属于医疗废物,不必按照医疗废物进行管理,但这类废物回收利用时不能用于原用途,用于其他用途时应符合不危害人体健康的原则。
点滴瓶废塑料回收加工生产线设备主要用于对点滴瓶非违禁类废塑料的回收分类、清洗加工、造粒等的加工处理。经过分选、粉碎、收集残余物、清洗剔除纸浆标签、分离橡胶及铝盖、分离袋(瓶)身与袋(瓶)嘴、分离发泡聚氨酯工序后可生产出纯净的“二次聚丙PP”、二次复合膜颗粒、聚异戊二烯橡胶及发泡聚胺脂,其产程度可达塑料原料工业甲等二级(可用于除食、包装用途外其它所有工业用途)。
工作原理:
点滴瓶,点滴袋回收清洗线工作原理
1:粉碎:将收回来的滴瓶,点滴袋投入医用废塑料破碎机进行粉碎(加水),破碎料跟残留药水一起进入强力磨洗机(接喷淋管)洗掉不干胶标签,强力磨洗机底部配有药水回收管道,将残留的药液进行收集,标签也由底部管道收集。
2:清洗脱水:从卧式纸浆脱洗机出来的破碎料进行摩擦清洗,进一步去除瓶片表面的杂质跟标签纸,底部有管道进行收集,第二部进入漂洗水槽,进一步清洗物料表面的污渍,清洗水槽底部有出料螺杆将沉水橡胶瓶塞跟浮水塑料分离,浮水塑料由出料滚筒捞出进入脱水机脱水,烘干机烘干,物料干燥,确保后端的分离,脱水机采用800mm直径,转速1500转高速脱水,脱水率达到98%。
3:精选环节:在做点滴袋的时候,将点滴袋袋身料与点滴袋的袋头料分离,因为点滴袋袋身料是PE复合材料,袋头是PP塑料,通过比重分离的方式进行分离,做点滴液瓶也是同理,瓶身与瓶头分开。瓶头跟橡胶在进入橡胶分离机进行分离,得到纯净的瓶头塑料,橡胶亦可作为附加产品销售。橡胶分离率可达到98%以上,造粒后的颗粒处于半透明状。
全套设备都是流水线作业,仅需前面投料,后面人工负责装袋,中间不需要人工,有效节能。
通知中明确输液瓶(袋)回收利用要按照“闭环管理、定向、全程追溯”的原则。特别是在回收利用环节,由地方出台政策措施,确保辖区内分别至少有1家回收和利用企业或1家回收利用一体化企业,确保辖区内医疗机构输液瓶(袋)回收和利用全覆盖,并做到定向。
国家完全支持各地建立这样无害化处置单位,利国利民。但要符合环保政策,比如上线绿丰全自动化生产线设备、污水处置需要达到环保排放标准等。
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