发送罐也叫密相泵、发送仓等，常用于密相气力输送系统，用于散装物料的集中输送；采用单个发送罐，利用重力下料，进料后用一根管输送。
密相泵采用的圆顶阀卸料，充满密相泵后，圆顶阀球体穿过物料关闭密封；压缩空气通过控制阀门进入密相泵，物料按照特定的系统要求使物料以低速的速度进入输送管道。输送需要很少的压缩空气，实现高的料气比，较低的能耗和非常小的系统磨损。
发送罐技术参数
输送能力：150t/h，堆积密度：1.6t/m³，
每小时输送的容积：150t/h÷1.6t/m³=94m³
每个输送循环为4-5分钟，一个小时可以输送12-15次，
选型按照12次来计算，94m³÷12=7.83m³，选8m³的发送罐。
该输送泵的输送次数为94m³÷8m³=12次，
该型号发送罐一个小时之内输送12次满足输送要求
仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气动出料阀：设置在气力输送仓泵物料出口处。气力输送仓泵输送时，该阀打开；气力输送仓泵输送结束时，该阀关闭。工作时，气缸通过活塞杆带动阀芯做上下运动，从而来打开或关闭阀门。
仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的电气控制柜：通常是一台气力输送仓泵设置一台控制柜，用于控制仓泵的操作。
泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气力输送仓泵结构是气力输送系统中的关键设备之一，广泛应用于工业生产中的粉粒状物料的输送。其结构设计和性能直接影响着输送效率、物料流动的稳定性以及系统的可靠性。本文将对气力输送仓泵的结构进行详细的分析和介绍。
泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的出料口是物料离开仓泵进入输送管道的关键部位。出料口的设计应确保物料能够顺畅地流出，避免堵塞或泄漏。同时，出料口还应具备一定的调节功能，以适应不同输送距离和输送量的需求。
仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气室是仓泵的动力来源，其结构设计和性能直接影响着物料的输送效果。气室通常采用耐磨、耐压的材料制成，以承受压缩空气的高速冲击。气室的容积和压缩空气的供应压力应根据物料特性和输送需求进行合理匹配，以确保物料在管道中的稳定流动。
仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的控制系统是仓泵实现自动化运行的关键。通过控制系统，可以实现对仓泵的启动、停止、调节等功能的控制。控制系统通常采用PLC或触摸屏等智能化设备，实现对仓泵运行状态的实时监控和故障预警，提高系统的可靠性和稳定性。
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