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海南装载机装载机厂家联系电话

更新时间1:2024-11-12 16:33:32 信息编号:6a31m2tlm767b6 举报维权
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供应商 山东琦源重工机械有限公司 店铺
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装载机械类型 中型装载机
额定载重 2t
行走方式 轮胎式
关键词 海南装载机,装载机厂家联系电话,海南装载机,装载机厂家联系电话
所在地 山东泰安
吴庆文
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1年

产品详细介绍

其功率和结构强度均不大,主要用于装载和搬运松散物料。近些年来的装载机无论在结构,传动,材料和轮胎等方面都有了改进和提高,许多轮式装载机已能用于露天矿,采石场和隧道等工程中。装载机不仅可进行土方工程作业,而且更换工作装置后可以成为起重机或叉车等机械,同时还可以作牵引车用,是一种适应性较强的一机多用的工程机械。装载机的特点和分类装载机是在轮式或履带式底盘上装有带铲斗工作装置的机械。 20 世纪 60 年代以前的装载机。
装载机的主参数是额定装载重量。我国已经制定了轮胎式装载机产品系列和基本技术参数的标准。装载机按行走装置分为轮胎式和履式两类,按车架结构的不同分为整体式和铰接式,按工作装置结构的不同分为有铲斗托架式和无铲斗托架式。此外,按卸载方式,又可分为前卸式,后卸式,侧卸式和回转式四种。普通的是轮胎,铰接,无铲斗托架,反转六连杆机构前卸式单斗装载机,如 ZL50 型。
装载机安全行驶必读装载机是车辆,尤其是在搬运长尺寸物体时,视野不好,对于其升降,前进后退,换挡时都应该十分小心。同时不要让人进入作业范围内或有人负责引导。夜间对于距离的远近,地面的高低很容易发生错觉,务必请维持适合照明的速度行走。作业时要打开大灯和顶灯等。
注意障碍物有障碍物(建筑物的顶棚或门口上部等)的地方,车辆进行转弯或行走时,注意不要使车辆和装载物与之碰撞。在狭隘的地方行驶或转向时,要注意到周围的安全,降低速度,确认周围是否有障碍物。路面状况不良时,装卸不安全,应当谨慎操纵,要避免装卸发生失稳现象。
在恶劣环境下行驶时注意在恶劣环境下作业和行驶时要十分注意安全,不哟在危险的地方单工作,对行走路面的状况,桥梁的强度,作业现场的地形,地质的状态,应当事前进行勘查。如果在潮湿地方或是松软的地方行走是,应注意车轮陷落或刹车效果。
致使机器倾翻。避免操纵车辆靠近悬崖或深的沟壑,有可能因为机器的重量或振动使这些地方塌陷,造成机器倾翻,人员伤亡。当工作地点有落实的危险或机器有倾翻的危险时,应使用FOPS ROPS保护装置。连续在雨天作业时,由于作业环境与刚下雨时发生变化,应谨慎作业。在地震和之后的场地上有堆积物,作业时要特别小心。在雪地工作时,装载工作会因雪的种类而发生很大的变化,所以应减小装载量,并小心不要使机器打滑。堆放在地面上的泥土和沟渠附近的泥土是松软的。在机器的重量或机器的振动下可能坍塌在坡道上安全行驶在坡道上横行或变换方向,有车辆翻到的危险,不可进行此种危险操作。避免在斜坡上转向,只有当车辆到达平坦地面时方可转向,在山头,岸堤或斜坡上作业时,应降低速度和只能采用小角度转向。

装载机基础常识装载机的用途装载机是在底盘的前方铰装以由动臂,连杆机构和装载斗组成的工作装置,在行进中铲装,运送,卸载和平整作业的自走式土方机械。若换装相应的工作装置,还可以进行推土,起重,装卸木料及钢管等作业,是一种用途十分广泛的工程机械。
装载机的分类按发动机功率分:可分为大中小型。发动机功率小于74千瓦(100马力),称为小型装载机。发动机功率为74~147千瓦(100~200马力),称为中型装载机。发动机功率为147~515千瓦(200~700马力),称为大型装载机。
按行走机构分:可分为轮胎式和履带式两种。轮胎式装载机是以轮胎式底盘为基础,配置工作装置及其操纵系统而构成的。履带式装载机是以履带底盘或工作拖拉机为基础,装上工作装置及操纵系统而构成的。轮胎式装载机的优点是重量轻,速度快,机动灵活,,行走时不破坏路面。特别是在工程量不大,作业点不集中,转移较频繁的情况下,生产率超过履带式装载机,在工程及农田基本建设中被广泛使用,是本节介绍的。
按车架结构型式及转向方式分:可分为铰接车架折腰转向和整体车架偏转车轮转向两种。按卸载方式分:可分为前卸式(装载机在其前端铲装与卸载)和回转式(装载机的动臂安装在转台上,工作时铲斗在前端铲装,卸载时转台可相对车架转过一定的角度)两种。
转胎式装载机轮胎式装载机总体布置 ZL系列是我国自行设计的轮胎式单斗装载机,在ZL50的基础上,设计发展了ZL1ZLZLZL20装载机系列产品,并在这个系列的基础上发展了DZL50和DZL40型供地下矿坑和隧道施工用的地下装载机变型产品。轮胎式单斗装载机由发动机,传动系统,行走部分,制动系统,工作装置及液压系统等组成。
ZLZL40型装载机多用6135K型机。小型轮式装载机多采用95及105系列机。传动系统:装载机的传动有机械传动与液力机械传动两种方式。机械传动结构简单,但传动系统扭振和冲击载荷较大,影响使用寿命。液力机械传动,能吸收冲击载荷,提高使用寿命,自动适应外界阻力的变化,改善装载机的使用性能。因此,大中型轮胎式装载机多采用液力机械传动。传动系统采用双涡轮变矩器,动力换档行星变速箱。发动机:轮胎式单斗装载机发动机均采用机。常用的机有135系列机经过前后传动轴传到前后驱动桥,再经半轴和带轮边减速器驱动低压轮胎。
分为单级和多级变矩器。单级变矩器结构简单,,工作可靠,但变矩系数K比多级变矩器小,多级变矩器虽然变矩系数较大,但结构复杂,效率低,故装载机多采用单级变矩器。液力变矩器根据工作轮相互配合配合作用的数目,可分为单相,两相和三相变矩器,单级三元件变矩器为单相变矩器。下面介绍的是轮式装载机常用的双涡轮单级两相变矩器。双涡轮变矩器:液力变矩器按布置在泵轮和导轮之间的涡轮数这种结构形式的变矩器在小传动比范围内具有较大的变矩器在小传动比范围内具有较大的变矩系数和较高的效率。当装载机在轻载高速时,变矩器只用二级涡轮工作,而在重载低速时,二级涡轮同时工作。这样,变矩器本身在速度转换时,相当于有两档速度,并随外负荷自动变化,因此,可以减少变速箱的档数,简化变速箱结构。与其配套的动力换档行星变速箱又有两个前进档,一个倒档。

动力换档行星变速箱。
驱动桥:轮胎式装载机,为了充分利用其附着重量,以提供较大的牵引力,都采用全桥驱动。前后驱动桥之间一般都不装桥间差速器,多在变速箱后装设脱桥机构,作业时采用全桥驱动,高速行驶时利用操纵杆将一个驱动桥脱开,采用单桥驱动。
由于装载机作业速度低,所以驱动桥的减速比都比汽车、拖拉机大的多。为此,在轮胎式装载机上都采用单级或双级行星轮边减速机构,用较小的结构尺寸得到较大的减速比。行星轮边减速机构装置在驱动桥轮毂内,便于拆装保养。为了在铲装作业时的稳定性,装载机因车速低一般不装设弹性悬架,多采用将驱动桥和车架由纵向销轴铰接,使它能绕纵向销轴相对车架上下摆动一定角度,摆角由限位块限制。摆动桥一般布置在轮胎式装载机的后驱动桥上。
转向与制动:
转向:轮胎式装载机按其车架及转向方式分为铰接车架折腰转向及整体车架偏转车轮转向两种。铰接车架折腰转向;整体车架偏转车轮转向 整体式车架装载机的车架是一个整体。其转向方式有后轮转向、前轮转向及全轮转向。为了便于安装铲斗及其操作机构,用农业轮式拖拉机改装的装载机上仍用前轮转向。
制动:制动系统是装载机的一个重要组成部分,关系到行车及作业的安全。装载机的制动系统一般由双管路行车制动、停车制动和紧急制动三部分组成。行车制动行车制动器大多装在驱动桥轮毂内的轮边减速装置上,有蹄式、钳盘式和油浸多片式三种结构型式。钳盘式制动器(简称盘式制动器)的制动圆盘露在外面,散热快,能自动甩掉泥水,磨损均匀,易于调整更换,近年来在轮胎式装载机上得到广泛的应用。油浸多片式制动器采用循环油冷却、散热好,多片制动片制动面积大,制动效果好,在一些大型装载机上被采用。停车制动是供装载机停车时或在坡道上停歇制动用,为带式或蹄式结构,装在变速箱输出轴上,由手操纵机构控制。紧急制动是用来供遇到情况紧急制动或当行车制动发生故障时使用。利用停车制动机构完成,当制动系统气压降低时能自动合上停车制动和发出警告。工作装置:装载机的工作装置的任务是铲掘和装卸物料,有前卸式和回转式两种机型。其工作装置由铲斗、动臂、摇臂、连杆(或托架)、转斗油缸、动臂油缸和车架等组成。
铲斗是工作装置的重要部件,铲斗由切削刃、斗底、侧臂及后斗臂组成,其易损件为斗齿、齿座和侧齿,常用的铲斗为直型带齿铲斗。

装载机基础知识用途装载机主要用来铲,装,卸,运土和石料一类散状物料,也可以对岩石,硬土进行轻度铲掘作业。如果换不同的工作装置,还可以完成推土,起重,装卸其他物料的工作。在公路施工中主要用于路基工程的填挖,沥青和水泥混凝土料场的集料,装料等作业。由于它具有作业速度快,机动性好,操作轻便等优点,因而发展很快,成为土石方施工中的主要机械。
分类常用的单斗装载机,按发动机功率,传动形式,行走系结构,装载方式的不同进行分类。发动机功率:功率小于74kw为小型装载机。功率在74-147kw为中型装载机。功率在147-515kw为大型装载机。功率大于515kw为特大型装载机。
传动形式:液力—机械传动,冲击振动小,传动件寿命长,操纵方便,车速与外载间可自动调节,一般在中大型装载机多采用。液力传动:可无级调速,操纵间便,但启动性较差,一般仅在小型装载机上采用。电力传动:无级调速,工作可靠,维修简单,费用较高,一般在大型装载机上采用。
行走结构:轮胎式:质量轻,速度快,机动灵活,,不易损坏路面,接地比压大,通过性差,但被广泛应用。履带式:接地比压小,通过性好,重心低,稳定性好,附着力强,牵引力大,比切入力大,速度低,灵活性相对差,成本高,行走时易损坏路面。
装卸方式:前卸式:结构简单,工作可靠,视野好,适合于各种作业场地,应用较广。回转式:工作装置安装在可回转360O的转台上,侧面卸载不需要调头,作业,但结构复杂,质量大,成本高,侧面稳性较差,适用于较侠小的场地。
整体车架偏转车轮和差速转向装载机3种。根据卸载方式可分为前卸式(前端式)装载机和回转式装载机两种。根据作业过程的特点可分为间歇作业式(如单斗装载机)和连续动作式(如螺旋式,圆盘式,转筒式等)装载机。装载机装载物料时,其技术经济指标在很大程度上取决于作业方式。常见的作业方式有I形作业法,V形作业法和L形作业法等。
后端卸,作业,作业的安全性欠佳。装载机的简介装载机简介:装载机(loader)往车辆或其他设备装载散状物料的自行式装卸机械。装载机也可进行轻度的铲掘工作,通过换装相应的工作装置,还可进行推土,起重,装卸木料及钢管等作业。广泛应用于建筑,铁路,公路,水电,港口,矿山,农田基本建设及等工程中。装载机种类很多。根据发动机功率可分为小型(功率小于74千瓦),中型(功率在74~147千瓦间)。后卸式:前端装大型(功率在147~515千瓦间)和特大型(功率大于515千瓦)装载机4种。根据行走系结构可分为轮胎式和履带式两种。其中轮胎式装载机按其车架结构型式和转向方式又可分为铰接车架折腰转向。
铁路,建筑,水电,港口,矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤,砂石,石灰,煤炭等散状物料,也可对矿石,硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的工作装置还可进行推土,起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路,特别是在高等级公路施工中,装载机用于路基工程的填挖,沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤,刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快,。装载机用途:装载机是一种广泛用于公路机动性好,操作轻便等优点,因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之。

按发动机功率,传动形式,行走系结构,装载方式的不同进行分类。装载机种类很多。根据发动机功率可分为小型(功率小于74千瓦),中型(功率在74~147千瓦间),大型(功率在147~515千瓦间)和特大型(功率大于515千瓦)装载机4种。根据行走系结构可分为轮胎式和履带式两种。其中轮胎式装载机按其车架结构型式和转向方式又可分为铰接车架折腰转向,整体车架偏转车轮和差速转向装载机3种。装载机分类:常用的单斗装载机根据卸载方式可分为前卸式(前端式)装载机和回转式装载机两种。根据作业过程的特点可分为间歇作业式(如单斗装载机)和连续动作式(如螺旋式,圆盘式,转筒式等)装载机。装载机装载物料时,其技术经济指标在很大程度上取决于作业方式。常见的作业方式有I形作业法,V形作业法和L形作业法等。
装载机选用:机型的选择:主要依据作业场合和用途进行选择和确定。一般在采石场和软基地进行作业,多选用履带式装载机。动力的选择:一般多采用工程机械用发动机,在地域作业,如海拔3000m的地方,应采用的高原型发动机。
传动型式的选择:一般选用液力—机械传动。其中关键部件是变矩器形式的选择。目前我国生产的装载机多选用双涡轮,单级两相液力度矩器。在选用装载机时,还要充分考虑装载机的制动性能,包括多个在制动,停车制动和紧急制动三种。制动器有蹄式,钳盘式和湿式多片式三种。制动器的驱动机构一般采用加力装置,其动力源有压缩空气,气顶油和液压式三种。目前常用的是气顶油制动系统,一般采用双回路制动系统,以提高行驶的安全性。
装载机操作规程:操作人员在进行驾驶与作业之前,应熟知装载机的各种性能,结构,技术保养,操作方法,并按规定进行操作。除驾驶室外,机上其他地方严禁乘人。向车内卸料时将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度,严防铲斗碰车箱,严禁将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
下坡时采用自动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。装载机涉水后应立即停机检查,如发现因浸水造成制动失灵,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。装载机工作时,正前方不许站人,铲斗不许载人升降。工作时,铲臂下面严禁站人,禁止无关人员和其他机械在此工作和通行。严禁采用高速档作业。操作人员离开驾驶位置时,将铲斗落地,发动机熄火,切断电源。

装载机铲车排气管冒蓝烟的原因及排除方法?排气管冒蓝烟是烧机油的特征,主要原因及排除方法为:机油油位过高。应检查机油油位,按规定加注机油。活塞环与气缸套之间过大或活塞环走对口。应检查气缸缸压,若缸压过低,应拆检活塞环。必要时,重新装配四配套或更换活塞环。
气门杆与气门导管之间的间隙过大或气门油封损坏。应检查气门油封和气门配合间隙,必要时更换气门油封或气门导管。增压器损坏,漏油。出现这种情况多为柴油机突然冒蓝烟,应检修增压器或更换增压器油封环。装载机铲车柴油机异响有哪些?由哪些原因引起的。
技术状况良好的柴油机,在怠速时,能听到均匀,轻微的排气声,高速运转时,则为平稳地轰鸣声。若响声加大,同时伴有动力下降,燃料消耗增加,振动加剧等现象,则可判为异响。发动机出现异响时,可根据技术状况不同,发出的声音不同,各配合副本身的工作条件及空间位置不同,响声发生的部位及声音特征,以及响声出现的时机和变化规律等,来判断响声的种类和可能的原因。
气门敲击声在气缸盖罩部位有清脆的金属敲击声,当柴油机在中,低速变速时,敲击声更为明显,清脆。出现有规律的“哒,哒”声,主要是由于气门间隙过大造成的。柴油机温度升高或用“断缸”方法试验时,响声均不发生变化。柴油机高速运行时,由于其它机械杂音较大,敲击声反而不明显。
引起气门间隙过大的原因主要有:气门调整螺丝松动,使螺丝退出或配气机构各运动件(如凸轮,挺柱,摇臂等)磨损。当气门间隙过大时,会由于进气不足或排气不够而使柴油机充气不足,引起功率降低,耗油量增加等,应及时调整气门间隙。
活塞销响活塞销响的主要原因是活塞销,连杆衬套或活塞销座孔磨损,导致配合间隙过大,活塞销在运动中发生撞击而发出响声。活塞销响的特点为:从怠速转入中速运转时,响声比较明显,声响的周期(频率)随发动机转速的升降变。
化。将喷油时间提前时,响声则更为明显,清晰。发动机温度升高后,响声一般不减弱,有时还明显加强。用?°断缸法?±试验,响声减弱或消失。活塞敲缸响活塞敲缸响的常见和 主要的原因是因为活塞与气缸壁磨损,配合间隙超过一定的限度,活塞在上下运动的过程中发生摆动,敲击气缸壁而发出?°当,当?±的响声。有时,配合间隙虽然未超过限度,若连杆弯曲变形也会发响。
活塞敲缸声在柴油机温度低时,响声明显,怠速时尤为清晰。温度升高时响声随之减小或消失。这是活塞敲缸响的特点。由于敲缸声和活塞销响有相似之处,为了便于区别,可从喷油器座孔中将少许机油注入活塞顶部,转动曲轴数圈后,再次起动柴油机。若起动后的瞬间,响声消失,即为敲缸声。应当注意,供油提前时(在规定的范围内),也会引起轻微的敲缸声,这是正常现象。

所属分类:铲土运输机械/装载机

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