垂直提升货柜是以托盘为存储单元,通过托盘车的升降和水平运动,将存放货物的托盘取出或送到柜体内合适的货位。在升降运动中采用认址方式，精度较高、认址准确，水平运动采用感应开关控制，以达到机构的动作要求。储存货物时，入口处设有自动侧高装置，检测所存物品的高度，自动、合理的安排柜体内存储空间。实现智能化管理，真正实现“物到人”。 垂直提升货柜具备手动、单机自动、联机自动操作方式。管理监控系统可与ERP、MRPⅡ连接。与垂直循环货柜相比，垂直提升货柜更适合存放尺寸差异较大和形状不规则的物品。
相对垂直循环货柜，垂直提升货柜外形尺寸更高更大，承载大可达60吨，单个托盘载重重可达1吨，设备高度高可达30米，宽度和深度尺寸大可达5米，模块化的结构更易于安装在狭隘和密集的空间，优化仓房和车间的空间密度，用小占地面积实现物料存储大化。也让企业整体布局更加规范化。
垂直提升货柜前部提取装置可实现存放体积较大又重的物料通过提升装置进行搬运，避免人员伤害事故。
将产品储存在物料盒和周转箱
放置在开放式货架上的产品会暴露在污垢、灰尘和废气等污染物中。使用物料盒、隔板和周转箱不仅能使产品保持清洁、有序和可用的状态，还能大限度地提高仓储容量。
实施批量分拣 加快履单速度
批量分拣允许一个拣货员同时完成多个订单或一批订单，一次可访问每个SKU位置。这种分拣策略减少了每天多次前往同一分拣地点的时间，提高了分拣效率。
通过波次分拣来确定订单的级
可以考虑通过波次分拣来确定订单的顺序，并保持操作的顺利进行。按波次释放订单，有助于管理每个环节（分拣、订单整合、补货、包装、发货）的工作量，避免某个环节负荷过重造成瓶颈。
顺序分拣以提高生产效率
通过顺序分拣，可以减少行走时间，开辟出一条清晰的提率的路径。顺序分拣不需要拣货员在分拣区中穿梭或多次访问一个存储位置来完成订单。减少这种重复性的工作可以提高生产效率，减少不必要的行走。
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