【教学模式】
本模具设计培训班课程采用特教学模式。从零起点开启，夯实基础概念。深入软件理论学习，掌握 CAD、UG 等软件操作与设计原理。分阶段实战演练，从简单案例到复杂项目逐步提升技能。综合实战中，于自建大型工厂运用所学解决实际问题，积累丰富经验。若学员未达标可免费重修，确保学习效果。后提供就业指导，凭借人才市场会员单位优势与 5 千家企业对接，助力学员开启模具设计职业之路，还提供食宿，解决生活之忧。
【完整体系】
十七载沉淀
十七载教学经验，历经岁月洗礼不断优化课程体系，融合技术与实用技能。的教师团队倾囊相授，为学员打造的学习平台。
自建大型工厂
为学员提供真实的实践场地。在这里，学员能将理论知识与实际操作紧密结合，亲身体验生产流程。提升技能的同时为未来就业增添有力砝码。
对接5千家企业
为学员铺就广阔的职业道路。丰富的就业资源，匹配学员技能与企业需求。搭建起学员与企业之间的桥梁，助力学员顺利开启职业生涯。
人才市场会员单位
作为人才市场会员单位，积极参与人才培养与交流活动。凭借自身优势，为人才市场注入新活力。与各方紧密合作，共同推动人才发展，成就更多职业梦想。 提供食宿 培训学校提供住宿与饮食，为学员打造便捷舒适的学习环境干净整洁的宿舍，美味可口的饭菜，让学员无需为生活琐事烦恼。专心致志投入学习，加速成长步伐。
【就业前景】
据劳动部门的调查显示，目前企业对技工技术人才的需求日益剧增，现有的模具设计人才、智能制造编程人才、加工中心与车铣复合人才、机械自动化人才、PLC工控等工业4.0人才远远不能满足当前制造业的需求，这种形势尤其在像中国这样飞速发展的制造大国体现得尤为。劳动部门及多家统计部门将其评为未来有发展前景的职业。在全国工业化高度发展的城市和地区，模具设计人才、智能制造编程人才、加工中心与车铣复合人才、机械自动化人才、PLC工控等工业4.0人才已成为人才市场紧缺的人才。据新统计信息，就业岗位与设计人员的比例约为6:1。经过本实训基地培训学习后，学员可以直接胜任加工编程、产品设计或模具设计、智能工控等职位，起薪约9000左右。工作3至5年月薪可达15000-28000元；数年工作后年薪可达25万甚至更高。
【学校简介】
目前我们在昆山拥有3所教学培训机构，教学实训场地面积超过2500平米；学完免费推荐就业,并颁发教育部工程师证书网上可查,以及终身技术跟踪服务等；同时本中心与每位学员签定“培训合同”无时间限制，直到学会为止，让学员无学习和就业的后顾之忧。
PLC 培训课程通常涵盖以下内容：
1. PLC 基础知识
- PLC 的定义、工作原理和应用领域。
- 常见 PLC 品牌和型号的介绍。
2. 硬件结构与配置
- PLC 的外部接口、输入输出模块的类型和功能。
- 电源、CPU 模块、通信模块等的特性。
3. 编程语言
- 梯形图（Ladder Diagram）编程方法及规则。
- 指令表（Instruction List）、功能块图（Function Block Diagram）等编程语言的基本概念。
4. 编程软件的使用
- 安装和设置编程软件。
- 软件的操作界面、菜单功能和编程工具的使用。
5. 逻辑控制编程
- 基本逻辑指令（如与、或、非等）的应用。
- 定时器、计数器的使用。
- 顺序控制程序的编写。
6. 数据处理与运算
- 数据类型（位、字节、字、双字等）的理解。
- 数学运算指令（加、减、乘、除等）的运用。
- 数据的比较和转换操作。
7. 模拟量处理
- 模拟量输入输出模块的配置和编程。
- 模拟量与数字量的转换和处理。
8. 通信与网络
- PLC 与上位机、其他 PLC 或设备之间的通信方式（如串口通信、以太网通信等）。
- 通信协议的配置和编程实现。
9. 运动控制
- 脉冲输出控制、位置控制等运动控制功能的实现。
10. 实际项目案例
- 通过实际的工业控制项目，综合运用所学知识进行 PLC 程序的设计、调试和优化。
11. 故障诊断与维护
- PLC 系统常见故障的诊断方法和处理措施。
- 日常维护和保养的要点。
培训课程的形式可以包括理论讲解、实操演练、案例分析、小组讨论等，以帮助学员全面掌握 PLC 技术，并能够在实际工作中进行应用和开发。
以下是一些可能适用于 PLC 培训的目标：
1. 知识与理论
- 理解 PLC 的基本原理、结构和工作方式。
- 熟悉常见的 PLC 编程语言（如梯形图、指令表、功能块图等）。
- 掌握 PLC 的输入输出模块、通信模块的功能和应用。
2. 编程技能
- 能够使用所选编程语言编写简单到复杂的 PLC 控制程序。
- 具备逻辑控制、顺序控制、定时计数控制等编程能力。
- 学会运用模拟量处理、数据运算和转换等功能。
3. 系统设计与调试
- 能够根据实际控制需求，进行 PLC 控制系统的硬件配置和选型。
- 设计 PLC 控制系统的电路原理图和接线图。
- 熟练使用编程软件进行程序的下载、调试和监控。
4. 故障诊断与维护
- 掌握 PLC 系统常见故障的诊断方法和排除技巧。
- 学会通过软件工具和硬件检测设备查找和解决问题。
- 了解 PLC 系统的日常维护和保养要点。
5. 实际应用
- 能够将 PLC 技术应用于工业自动化生产中的各种控制场景，如生产线控制、机械控制、过程控制等。
- 完成实际项目案例的设计、编程和调试，积累实践经验。
6. 安全意识
- 树立正确的电气安全操作意识，遵守相关安全规范和标准。
- 了解 PLC 系统在工业环境中的安全防护措施。
7. 团队合作与沟通
- 培养与团队成员协作完成 PLC 项目的能力，有效沟通和分享技术知识。
8. 持续学习与创新
- 激发学员对 PLC 技术的持续学习兴趣，关注行业发展动态和新技术的应用。
- 培养学员的创新思维，能够灵活运用 PLC 解决实际问题，并提出优化改进方案。
以上目标可以根据培训的对象（初学者、有一定基础者、技术人员等）和培训的时长、深度进行适当调整和细化。
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