湖南防火涂料用途:
涂刷于建筑物及钢结构建筑物表面,能形成耐火隔热保护层,大大提高钢结构的耐火极限。广泛应用于石油化工、隧道、机场、展览馆、体育场、电厂及其他工厂厂房等钢结构,起到防火装饰作用。
组成:
由的合成阻燃树脂、成炭剂、发泡剂、无机颜填料、溶剂组成
性能特点:
1、该涂料施涂于钢结构表面,若遇火灾时能迅速膨胀、增厚、根据耐火极限要求,涂施对应厚度,能有效保护钢结构免受火灾侵害。
2、发泡层均匀致密,防火性能优良,并有一定的装饰效果。
3、涂层较薄,采用环保型溶剂,对人体无害。
4、对钢材粘结强度高、不剥落。
5、对石化企业的烃类火有更的防火及保
护作用。
涂装方式:
刷涂或喷涂均可。
干燥时间:
25℃表干≤4h,涂装间隔25℃≤24h
配套体系:
底漆预涂环氧富锌底漆。
施工方法:
1、清除钢铁表面的锈迹和油污,确保附着力,然后涂刷防锈底漆。
2、等防锈底漆干燥后,施涂防火涂料。道涂膜厚度≤0.15mm,以后每道≤0.3mm。
3、理论材料消耗量:1.35~1.5kg/m2/mm
注意事项:
1、底漆、面漆在使用时要充分搅匀,按标签要求兑稀。
2、对不需喷涂的门窗、管道等部分要遮盖保护,防止污染。
3、环境温度以5-38℃,相对湿度<85%为宜,钢结构表面有结露时不利施工。
4、在涂层未实干前禁用明火及电焊作业。
储存期:
在正常储运条件下,有效储存期为1年。
湖南防火涂料产品特点
● 涂层较薄,自重轻,干密度0.61/m³左右;
● 不含石棉及,对人体无危害,无腐蚀性;
● 粘附力强,不需要用钢丝网加固,不会自然脱落;
● 抗震、抗弯、抗冻性;
● 德国技术 德国品质;
● 可直接喷涂或抹涂施工,干燥固化快,施工简单;
● 应用范围广
施工方法
● 清理钢基材表面上的灰尘,油污等。
● 检查钢结构表面防锈是否有漏涂之处,如有,应先补刷,确定无漏涂后,进行YS-112薄型钢结构防火涂料施工。为提高工效,建议喷涂法施工。
● 喷涂前,先要用手提搅拌钻将料搅拌均匀,若觉太稠可略加自水,水加入量<5%涂料量,不能过多,否则失掉粘附性。
● 搅匀的涂料通过喷喷涂,喷离作业面≤35cm,压缩机空气压力>0.5Mpa,喷涂厚度取决于耐火极限设计要求,遍与遍相间时间以涂层不粘手为准,不粘手后再喷下一遍。
●操作环境,不得有雨淋。当风力>4级,应当有挡风措施,否则会浪费大量涂料。
长沙防火涂料钢结构防火涂料 防火涂料
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一、组成:该漆是由环氧树脂、颜料、和固化剂等配制而成,该漆为双组份分装供应。
二、特性与用途:该漆具有常温干燥,耐水、耐酸、耐碱、防霉、耐汽油性良好的特点,附着力强。涂敷铝镁合金零件及玻璃钢上,是良好的防护漆。
三、技术指标:
项目 指标
漆膜颜色及外观 平整光滑
柔韧性1 mm
冲击强度50kg/cm2
附着力2级
耐盐水性 无变化
干燥时间 不大于6h
四、四、施工参考:
1、施工将底材处理干净,无任何杂质。将漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后静置熟化10分钟即可使用,按比例用多少配多少,如粘度过稠,可用配套稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。
2、已配入固化剂的漆应当天用完,否则时间过长胶化造成浪费。
3、喷涂后,放干净处,七昼夜才能干透,48h才能打磨(此项要求仅对涂有腻子配套时而言。)
长沙防火涂料「厚型钢结构防火涂料】施工办法
1, 喷涂前应去掉钢构造外表的附着物,杂质以及尘埃。
2, 外表有腐蚀的刚构造件,应进行去锈处理并喷刷防锈漆(较佳选用附着力强的防 锈漆),油漆未干前不得进行喷刷。
3, 选用喷涂机具施工,如喷涂设备,空压机,料筒等;涂改东西如砂浆拌和机 东西抹灰板,刷子,料筒等喷涂施工,施工时每遍涂层厚度为2-8mm, 施工距离为8小时,环境温度不一样的施工距离应作适当调整。涂料施工时期及 施工后内环境温度不得低于4℃,以防止遭受冻害;在极度枯燥和酷 热的条件下,宜发明必要维护条件,防止涂层 失水过快,局部修补可用于手 艺涂改。
4, 施工时较佳选用喷涂改涂替换进行,喷涂在先,以添加涂料的附着力。施工结束 后较佳在涂刷两遍丙烯酸涂料以添加耐候性。
5, 施工环境应保持在3℃以上。 注意事项: 1, HQJW-103厚型钢构造防火涂料 主料用低速复合袋内衬塑料袋包装,储运 温度宜在3-40℃,不可室外储存 和在太阳下暴晒。 2, 喷好的涂层应防止雨水冲淋。
长沙防火涂料厚型钢结构防火涂料在施工的时候一定要严格按照施工工艺来,在施工过程中可能会有突发状况,比如开裂和空鼓。关于此问题,很多防火涂料技术人员给了许多解释:
可能导致厚型防火涂料施工后出现空鼓情况的几种可能:
1、是不是钢结构表面有生锈的现象;
2、是不是钢结构表面清理的不够,造成涂料和基底之间的附着力不是很好;
3、钢结构表面有没有保温材料,如果保温材料发热鼓包了,外面的涂料就会鼓起来的;
4、重要的是材料的问题,看是钢材不过关、还是防火涂料、底漆不过关。
可能导致厚型钢结构防火涂料出现开裂情况的几个原因:
1、有底、面涂配套不适应;
2、涂刷防锈漆后立即施工,造成涂料的混合反应,也会造成防火涂料的涂膜龟裂;
3、面漆中颜料体积浓度(PVC)偏高;
4、底涂涂料未干透就进行施工和面涂料涂装得太厚;
5、防火涂料基材处理不合格,出现涂抹的防火涂料基层开裂也会影响,基材的开裂也会造成防火涂料的涂膜开裂;
准备工具和材料
包括刷子、辊子、施工手套、面罩、防水胶带、清洁剂、废布、防火涂料等。
清洁墙面
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墙面需要清洁干净,确保无灰尘、油渍等杂物,并且需要填平墙面上的裂缝和破洞,这样才能让涂料更好的粘附墙面。
涂刷底漆
涂刷一层底漆,待其完全干燥后才能开始涂刷防火涂料。
涂刷防火涂料
在施工过程中,使用刷子或者辊子进行涂刷。切勿涂刷过厚的防火涂料,否则容易产生牢固性问题。需要注意的是,在施工过程中同时空气流通,防火涂料味道较重,对呼吸系统有威胁。
封闭涂刷区域
完成涂刷后,对涂刷区域进行封闭处理,确保防火涂料能够完全干燥。需要注意的是,在涂刷过程中需要严格遵守防火涂料的使用说明,进行安全防护。
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施工前处理
施工前须对钢结构表面作除锈处理,并清除表面灰尘、油污,喷涂1~2遍防锈漆。
喷涂工具和涂料
用斗式喷涂器配0.4-0.6Mpa的空气压力进行喷涂,涂料须搅拌均匀。
涂层厚度控制
注意喷涂涂料的遍涂层厚度1mm左右,干燥后喷涂第二遍,涂层厚度2mm,干燥后喷涂下一遍,以此类推,直到达到相应的涂层厚度。涂层厚度以不流挂为标准。
武汉钢结构防火涂料涂刷防锈漆、防火涂料应遵循《钢结构防火涂料应用技术规范》中有关钢结构防火涂料施工的方法和质量要求。
除锈处理
钢结构先除锈,钢结构表面洁净。
涂刷防锈漆
先涂刷防锈漆。防锈漆要控制漆的粘度、稠度、稀度、兑制时应充分搅拌,使油漆的色泽、粘度均匀一致。
喷涂防火涂料
再喷涂防火涂料。涂刷过程中的顺序应自上而下,从左到右,先里后外,先难后易,纵横交错的进行。
湖北防火涂料施工前须对钢构表面进行除锈处理,清除表面灰尘、油污、涂刷防锈漆,待防锈漆完全干燥后进行防火涂料的涂刷。
涂料搅拌均匀
可刷涂、滚涂或喷涂,将涂料搅拌均匀。
分层涂刷
刷涂时,每次涂层厚度在0.3~0.4mm,采用分层涂刷。遍与遍之间相隔5~8小时,待涂层干燥后再进行下一次涂刷。
按耐火极限要求
按耐火极限要求刷涂到相应的涂层厚度。
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