谷物冷却机通风冷却作业的管理 1、谷物冷却机结束通风的条件:以冷却层完全移出粮堆表层(即表层粮温达到22度左右),通风区域粮温基本均衡时,即可结束通风。 2、全仓谷物冷却机通风结束后,应立即拆除风机软管,关闭门窗,并做好防潮、隔热和密闭处理。 3、定期检测粮温及进行粮情检查,监测粮温变化情况,发现问题及时处置。 4、按规定方法对谷物冷却机通风作业进行单位能耗和成本评估,整理原始检测记录,规范填写通风作业记录簿。
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入冷却器内。冷却器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端流出,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使热物料得以冷却,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高冷却速率并促进物料前进。冷却体一般分为冷空气等。载热体经冷却器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
谷物冷却机维护保养规程 1、保持机房清洁及通风良好,每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作,并适当紧固各紧固件,消除震动,防止泄漏。 2、定期检查电器线路连接是否牢固,绝缘保护可靠;压缩机紧固螺栓是否松动;压缩机润滑油油面是否在正常位置。 3、定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞,转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。 4、每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯;检查管道中是否有空气。 5、如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释,应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。 6、每次停启的间隔为5~15分钟,且每小时的启动次数不得超过4次。 7、出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时,操作人员要检查故障原因,在故障未排除前不得强行开机运行,更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。 8、若非紧急情况不得切断主电源,若机组长期停止使用,则应先关闭机组,再关闭主电源,并将系统内的水放尽。
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