灌浆料产品特点以及养护技巧: 1、流动性好,初始流速小于17s,无收缩、自密实、强度高,不泌水、不分层。 2、耐久性好,系无机灌浆料,不存在老化,对钢筋无锈蚀,耐久坚固。 3、压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。 4、产品具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无孔隙。 5、预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保。 6、使用方便,掺入普通水泥拌制成微膨胀压浆材料即可使用。推荐掺量10%。 灌浆料在使用过程中,有时间会出现开裂现象,开裂的原因一般都是使用维护不当,并不是灌浆料质量问题,那么如何养护保养,防止灌浆料开裂呢? 造成灌浆料开裂的原因主要是如下几个方面: 1、抢工期,施工速度太快,造成灌浆料养护不到位,出现灌浆料开裂现象。 2、没有按照要求使用灌浆料,造成灌浆料使用不当。 3、灌浆料的起始养护时间是控制商品灌浆料早期收缩裂缝的关键,浆料初凝后几小时内需要洒水养护。 4、灌浆料的养护还和灌浆料的拌合物性能、气候,温度,湿度等因素有关,根据实际环境情况,进行合适的养护。
主营混凝土和高强无收缩灌浆料。 混凝土不是一种性的材料,随着时间的推移它会发生老化和退化现象。对已建好的各类建筑、桥梁进行修补、保护和加固,保持其正常使用功能,其使用寿命有着重要的意义。 随着新型建筑材料的飞速发展,采用新型的无机材料加固、修补混凝土结构已成为可能。相对有机材料,无机材料加固、修补混凝土结构具有较好的耐久性、耐火性、性能和环保性能。 高强无收缩灌浆料是一种无收缩、早强、高强、自流性能好的灌浆料。具有质量可靠,缩短工期,降低成本和方便施工的优点,它能与设备形成紧密结合,使之均匀地承受设备的全部荷载,满足各种机械,电器设备(重型)设备、磨床)的安装,是无垫板安装的理想灌注材料。
混凝土和设备底板填充材料高强无收缩灌浆料,其质量决定了设备的有效性以及使用的耐久性。 在安装设备时,将设备固定在混凝土基础上,用螺栓校位,之后使用的高强无收缩灌浆料向底板下面灌浆,设备会平稳的固定在了混凝土基础上。如果使用劣质质量的灌浆料,不能很好的传递载荷以及振动,设备在运行中会很容易受到损坏。 灌浆料以特种水泥作为结合剂,特选高强度材料为骨料,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成。该产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;、无害、化、对水质及周围环境,自密性好、防锈等特点。
高强无收缩灌浆料简介 灌浆料采用优化的产品制作工艺,采用现代新材料研制开发而成的填充用系列灌注材料。 具有自流平、免振捣、超早强、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能。操作简便,应用广泛。在各种设备安装和工程抢修、加固施工中,应用 本产品能显著加快工程进度,提高工程质量。浇灌后数小时可行人、通车,达到设计使用强度,即可安装和运行设备,提前投产或恢复生产。
水泥基灌浆料适用范围 1、大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固; 2、钢结构:如钢轨、钢槊、钢拄等,与基础固接的灌注; 3、设备基础的二次灌浆; 4、粱、柱加固、栽埋钢筋; 5、地铁、鞋童、地下工程逆打法施工缝嵌固; 6、混凝土结构的加固及漏渗水的修复; 7、各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
灌浆料作用是从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。其主要用于地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口等。
灌浆料是一种用强度非常高的材料来作为骨料的材料,其中结合剂是水泥,然后搭配上高流态、防离析以及微膨胀性质的物质制作而成,在使用的时候需要在施工现场来加入一定的水,将其搅拌均匀以后可以使用,它有着自留性好、能够在短时间内变硬、自密性墙、不会收缩、有点小膨胀等等特点。
灌浆料的施工方法: 1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。 2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。 3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。 4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
高强无收缩灌浆料施工养护 (一)常温养护 1、灌浆前,日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,灌浆料表面不便浇水,可喷洒养护剂。 2、应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。 3、当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。 (二)高温养护 1、灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热。 2、采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。 3、浆体入模温度不应大于30℃。 4、灌浆后应及时采取保湿养护措施。 (三)冬期养护 1、冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。 2、拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃,应采用保温材料覆盖保护。 3、如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
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