良好的环氧富锌底漆涂装效果，要确保喷涂层的平整，均匀，不能过厚，也不能过薄。通过调整喷枪的喷涂技巧，即可轻松达到理想的喷涂表现。在喷涂时要注意以下要点：
1、喷涂扇面
手工操作喷枪时，要注意喷涂扇面与被涂物的角度，经验表示，处于垂直角度为较佳角度，如果角度过大，即会出现环氧富锌底漆漆膜不均状况，喷枪运作始终保持平行移动，稳定而匀速，运转过快会导致漆膜过薄，过慢则会太厚，掌握环氧富锌底漆施工技巧非常重要。 相关推荐：为什么喷过环氧富锌底漆还锈蚀生锈？
2、喷涂枪距
喷涂枪距指喷枪与被涂物表面的距离，合理控制枪距，能够有效避免涂抹过薄，过厚，不平均问题。枪距过小，喷涂压力随即增强，环氧富锌底漆漆膜就会变得不均衡，甚至过厚;枪距过大，容易因为喷涂压力较小，导致涂层过薄，喷涂不到位，环氧富锌底漆分散，材料浪费的状况发生。
环氧富锌底漆施工工艺
基材处理
被涂的金属表面，清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。相关推荐：环氧富锌底漆为何配套环氧云铁中间漆
涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上，当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但长不应超过12h，不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。
涂料混合
环氧富锌底漆与固化剂按照10:1的质量比添加，加入环氧稀释剂，使用动力搅拌器充分搅拌均匀，并且静置熟化20分钟左右，是漆料充分融合。
施工涂装
推荐采用高压无气喷涂，边角复杂区可采用刷涂方法。环氧富锌底漆涂装设计膜厚一般在75-80μm，不宜喷涂过厚，特殊情况可另行处理。漆膜实干后方可覆涂下层涂料，若涂装间隔7天以上，则漆膜需进行拉毛处理，以增强附着力。
富锌底漆的耐水性能和耐盐雾性能也是重要指标。富锌底漆中的锌含量低，由于锌粉颗粒之间不能形成完整的锌粉层，锌的阴极保护作用不明显，盐雾试验不久就会出现锈蚀，但因锌含量低，树脂含量会相应增加，其耐盐水性能较好。随着富锌底漆中锌粉含量增高，阴极保护作用增强。但如锌粉过高，树脂减少，基材与涂层附着力减弱，造成盐水溶液渗透，引起锌的腐蚀，后导致漆层起泡，导致耐水性能降低。
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