沙伯基础SABIC塑料CYCOLOY PC/ABS C2950-111聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(PC/ABS)共混物是一种可注射塑非氯化或非溴化阻燃,它还提供了良好的耐化学性和不透明的颜色,它有UL94 V0@1.5mm和5VB@2.0mm火焰等级,聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(PC/ABS)高冲击非晶热塑性共混物，易于加工和低温延展性相结合,CYCOLOY树脂共混物具有的耐冲击、耐热性和的美学性能，可根据特定性能要求进行定制，以平衡性能、成本和加工能力,当外观和耐久性都很重要时，CYCOLOY树脂共混物提供了一个很好的设计方案。
阻燃PC/ABS C2950 的性能参数，主要包括以下几个方面：
阻燃性能：可达到V0和5VA级别，多采用无卤阻燃体系，注塑加工时气味小，且能做到更薄的阻燃等级。
物理性能：拉伸、弯曲、冲击性能明显普通材料，如拉伸强度可达60MPa，冲击强度在45KJ/m²以上，具有良好的强度和韧性。
加工性能：虽然加工温度较高，成型难度相对较大，但加工过程中气味小，不腐蚀模具。
热性能：热变形温度较高，如某些型号的热变形温度可达82.2°C，维卡软化温度也较高，具有良好的耐热性。
外观：光泽度通常普通材料，适合制品和外观制件。
这些性能参数使得阻燃PC/ABS在电气、电子、汽车等领域具有广泛的应用前景。
阻燃PC/ABS C2950 加工需要注意以下几个关键环节：
材料的干燥：阻燃PC/ABS易吸收空气中的水分，加工前进行充分干燥，使材料含水量降至0.05%以下，以提高加工稳定性和机械性能。
注塑设备的选择：选择适当的注塑机，确保注塑量在机器大注塑容量的50~80%之间，以缩短材料停留时间，降低降解可能性。
注塑工艺参数的设定：严格控制成型温度和高温滞留时间，避免材料热降解。其他工艺参数需根据产品和模具结构综合考虑设定。
综上所述，阻燃PC/ABS加工需关注材料干燥、注塑设备选择及工艺参数设定等关键环节，以确保产品质量。
阻燃PC/ABS C2950 材料在环保方面表现出色，主要体现在以下几个方面：
无卤阻燃：阻燃PC/ABS多采用无卤阻燃体系，燃烧时不会产生有毒气体和大量烟雾，符合环保要求，如ROHS标准，有利于保护环境和人体健康。
可回收性：该材料具有良好的可回收性，有助于资源的循环利用，减少废弃物对环境的污染。
低污染加工：在加工过程中，阻燃PC/ABS产生的气味小，对环境和操作人员的危害较低。
综上所述，阻燃PC/ABS材料在环保方面具有显著优势，是符合现代绿色生产理念的材料选择。
阻燃PC/ABS材料的冲击性能显著优于普通材料。其缺口冲击强度可达到45KJ/m以上，远阻燃ABS的20KJ/m左右。这种的冲击性能得益于PC/ABS材料结合了PC的高强度、高硬度与ABS的耐冲击性，并通过改性处理进一步增强了其综合性能。阻燃PC/ABS材料在电动车电池外壳等应用中表现出色，能够有效抵抗外部冲击，保护内部组件安全。
PC/ABS C2950是一种结合了聚碳酸酯（PC）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）的热可塑性塑胶，具有两种材料的特性。以下是关于PC/ABS的详细介绍：
特性：PC/ABS结合了PC的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，以及ABS的优良加工流动性。这使得PC/ABS在应用于薄壁及复杂形状制品时，能保持其的性能，以及良好的成型性。
缺点：PC/ABS的主要缺点是质量重、导热性能欠佳。
应用：PC/ABS广泛应用于需要承受一定冲击和温度变化的场合，如家电、汽车、玩具等领域。
综上所述，PC/ABS是一种性能、应用广泛的热可塑性塑胶材料.
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