特点
1.四面可插，操作方便；
2.既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用；
3.适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输；
4.方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业；
5.配合防滑橡胶，物料在搬运和运输过程中不会滑落；
6.使用寿命长，且可循坏再用；
7.塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀，无需修理。
液压车和叉车在使用托盘过程中，货叉外缘的距离应尽量放宽至托盘的进叉口外缘，进叉深度应大于整个托盘深度的2/3以上。液压车和叉车在使用托盘运动过程中，应保持匀速度进退和上下，避免急刹、急转引起托盘受损、造成货物倒塌。
塑料托盘的特征：
1.挠曲力：即时的挠曲力可以阻止托盘上货物在被叉车托起时散落；
2.弯曲：塑料托盘在被放到货架上之后，其弯曲会逐渐增加，在自动货仓中弯曲不能超出十毫米；
3.抗撞击性和性；
4.使用性：重量轻，操作简单，叉车容易进入，稳定的尺寸；
5.动载：使用叉车一次所能允许举起的大重量；静载：在码垛中，下面的托盘所能承受的大重量；架空荷载：将托盘包装的货物放在货架上时允许的大重量。荷载量的不同与货架、温度及仓储期有密切关系；
6.卫生：不腐烂，不吸收水分，易冲洗，易晾干，没有虫和细菌；
7.安全：重量轻，没有钉子，突起物；
8.使用寿命长，可回收再利用。
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。
真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，发展较快，且以为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。
挤出成型法该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维（包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等）和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。
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