液压纠偏装置的应用范围广泛,主要使用在以下领域:一、矿业领域在采矿行业中,液压纠偏装置被广泛应用在挖掘机的操作中。由于挖掘机需要在不平整的地形中进行作业,因此容易出现偏离工作轨迹的情况。此时,通过液压纠偏装置的调节,可以迅速纠正挖掘机的运行轨迹,提高工作效率和工作质量。二、建筑工程领域在建筑工地上,液压纠偏装置也扮演着非常重要的角色。例如,在一些大型机械设备的安装和使用过程中,需要对其进行的校准和调整。这时利用液压纠偏装置可以有效地控制这些设备的位置和方向,确保施工过程的顺利进行和安全可靠。三.交通运输领域\n在铁路交通建设中,轨道的铺设是极其重要的一环。为了火车行驶的安全和平稳性,使用液压纠偏装置对轨道进行调整和校正。\n四、林业及农业机械化生产等领域也需要用到此类型的设备来提率和准确性。
1、全自动液压调偏装置无需电源(真正的无动力源),可以在皮带需要调整的任意位置安放而不需要考虑电缆的铺设问题;
2、全自动液压调偏装置不受安装环境的限制,可以应用于井下、多粉尘、潮湿、高温、低温等非常恶劣的环境中,全国大部分地区可使用46号抗磨液压油,北方寒冷地区(室外)可使用-10号航空液压油或美孚DTE-15低凝液压油;
3、全自动液压纠偏装置具有维护率低、维护周期长的特点。整套装置很容易实现大负荷情况下卸荷保护,所有运动部件都浸润在液压油中,系统的工作压力仅仅只是设计压力的1/3左右,系统纠偏一次的工作时间仅仅10几秒。负荷低、润滑良好、工作时间短、磨损基本可以忽略,其运动部件寿命在3 年以上。液压自动调偏装置更采用了与众不同的检驱轮装置,在皮带发生跑偏严重的情况下,在缓冲支臂作用下,皮带侧边缘会带动检测轮转动并对皮带进行纠正,同时不会对皮带机本身产生影响,皮带边缘也不会造成损伤;
4、全自动液压纠偏装置的液控换向阀阀组具有工作可靠性高,动作灵敏、准确的特点。全自动液压调偏器可以很方便地调整检测轮来提高灵敏度和对调心托辊的推力。检测轮检测到皮带跑偏就开始推动调心托辊,可以达到很大的偏转角,直到皮带不跑偏。检测轮被调节成轻触式(因为设计有缓冲支臂),很少的摩擦力就能使其工作,即灵敏又对皮带磨损很小(可以忽略不计)。液压缸的推力能够带动两组以上调心托辊组,其推力更是立辊或摩擦曲线盘结构不能比拟的,因此该装置的纠正效能比较高,无需大量布置;
5、全自动液压纠偏器适用范围广,适用于任何带宽的皮带;
6、全自动液压调偏装置均可双向对皮带装置进行纠偏,具有可逆调偏功能;
7、全自动液压调偏装置集成性高,安装、拆卸方便快捷。
实用新型的目的在于提供一种皮带自动纠偏装置,用于解决现有技术中带式输送中皮带跑偏的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种皮带自动纠偏装置,所述装置对称设置在皮带的两侧,包括壳体,壳体内部设有推杆,所述推杆上固定挡板,所述挡板可带动推杆在所述壳体内左右移动,所述挡板后侧与壳体端面之间设有弹性复位装置,所述挡板前侧的推杆末端固定检测轮,所述检测轮上设有环形卡槽,所述皮带位于卡槽,皮带偏移挤压检测轮、推杆、挡板偏移,弹性复位装置被压缩后复位,挡板逆向作用推杆、检测轮使皮带归位。
作为优选,所述弹性复位装置为复位弹簧。
作为优选,所述复位弹簧包括微调弹簧和二级强力复位弹簧,微调弹簧和二级强力复位弹簧相连接,所述微调弹簧自由端抵在挡板上,所述二级强力复位弹簧的自由端抵在壳体端面上。
作为优选,所述推杆延伸到挡板后侧,所述微调弹簧和二级强力复位弹簧套在所述推杆上。
作为优选,所述挡板前侧的推杆末端开设一个内口使得推杆末端形成两个支架,所述检测轮通过安装销固定在支架之间,所述安装销的两端支撑在所述壳体的安装槽内,所述安装销可在所述安装槽内前后移动。
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