废锂电池处理设备一种锂电池正负极片处理系统机械敲打、破碎、分离等物理处理办法 回收、分离锂电池中正负极材料,整套系统中不添加任何化学成分,不采用任何化学处理工 艺,完全环保,一套系统可实现废锂电池正负极片材料的分离、回收的,无需其他设备配合,工序完整,简便。
锂电池极片回收处理设备通过破碎、筛分、分选组合工艺实现对废锂电池正极材料中金属铝与正极材料的资源化利用。有效实现镍钴锂铝箔间的相互剥离,经尺寸差和形状差的筛分使铝箔与正极材料得以分离。铝品位较低的破碎颗粒,采用气流分选实现铝与正极材料间的有效分离,铝回收达90%以上。锂电池回收成套设备在负压状态中运作,无粉尘外泻,报废正极片分离效率可达98%以上。
锂离子电池内的电芯一般包括相互叠加卷绕的正极片、 隔离膜和负极片 ,隔离膜 间隔于相邻的正、负极片之间以将两种极片绝缘 ,同时用于保持电解液。 电芯及电解液都是 放入电池壳内或包装膜内 ,用来锂离子电池在密闭的环境下可以正常工作。
正极片包括一般采用铝箔制作的正极集流体和附着在正极集流体上、含有正极活 性物质的正极膜片。正极活性物质间以及正极活性物质与铝箔依靠粘结剂粘接在一起。由 于阴极活性物质自身的特性影响 ,譬如压实密度,而相对较低压实密度的正极材料(嬖如 磷酸铁锂,锰酸锂材料),因为自身较低的压实密度,导致正极活性材料即使在冷压之后其 颗粒与集流体之间接触仍然不好,导致循环变差倍率性能变差。
锂电池正负极片结构,其中正极片包括铝箔及其两面附着的敷料,其中正极片两端的正反面分别设有铝箔裸露面,其中一端裸露面为正极安全位,另一端的正面裸露面上设有正极耳位和正极耳折叠线,其反面裸露面上设有正极耳位和正极片反包位和正极对接端;负极片包括铜箔及其两面附着的敷料,其中负极片一端的正反面分别设有铜箔裸露面,其中正面裸露面上设有负极耳和负极对接端,其反面裸露面上设有一折叠线和二折叠线和极耳位。
正负极片处理过程中,需要人工拆解,剥离,采用破碎,筛分,研磨,除尘等组合工艺,对正负极片进行分离回收,包括铜,铝,石墨,黑粉稀有金属,分选回收率可达99%以上!
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