双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取保护措施，冬季施工方便，而且，双壁波纹管有良好的抗冲击性。
DPE双壁波纹管的主要用途是作为埋地管道使用。埋地排水管在重力作用下把非饮用水、污水、雨水或其他气体、液体等输送到用户、污水处理厂、江河中。一般在生重力下输送，管内没有压力，只承受土壤外加的负载。因此对埋地管道的性能要求是：
1．强度和钢度（承受地理环境下的负载的能力）；
2．水力特性（输送液体的能力）；
3．密封性（不泄漏，防止污染环境）；
4．使用寿命（耐腐蚀、抗磨损）；
5．便于铺设安装；
6．综合的经济性能。
：在强度和刚度上。因为塑料埋地排水管是属于“柔性管”，在正确设计和施工下，塑料埋地排水管是和周围土壤共同承受负载的，所以塑料埋地排水管不需要和“刚性”混凝土排水管一样的刚度和强度。
其次：在水力特性方面塑料管由于内壁光滑，对于液体流动的阻力明显小于混凝土管，实践，在同样的坡度下，采用直径较小的塑料埋地排水管就可以达到要求的流量；在同样的直径下，采用塑料埋地排水管可以减小坡度（减少铺设工程量）。
再有：在使用寿命、耐腐蚀方面塑料管的优点。埋地排水管输送的生活污水和雨水常常有腐蚀性，或成酸性或成碱性，生活污水如工业排水更是具有强腐蚀性。塑料埋地排水管的耐腐蚀性远胜于金属管，也明显优于混凝土管。塑料管的抗磨损性也很好。
HDPE双壁波纹管与缠绕管的区别与使用上有什么不同呢？显然这是两种不同的管材，具体什么差别，这里就给大家介绍一下。
从制造工艺上它们就是不同的。HDPE双壁波纹管制造工艺简单而严谨，采用双机共挤，双层分流，一次成型的工艺制造而成。正是因为一体成型，所以这种管材结构强度十分。其内壁平滑，外壁呈波纹状，里面是中空的结构。既节省了生产原材料，还提高了管材的环刚度。
HDPE缠绕管组成有钢带，粘合树脂和聚乙烯，先对钢带进行除锈，然后对其表面涂上粘合树脂，后通过机器设备的加热将涂层粉末熔化，涂敷在钢带表面进行缠绕制造成复合型钢材。
制造工艺的不同必然会导致它们性能上的差异，那么他们在使用上有什么不同呢？Hdpe双壁波纹管内壁平滑，外壁波呈波纹状，环刚度一般为SN4和SN8两个等级，施工过程容易折裂，破损。而HDPE钢带缠绕管因为加入了U形钢带，所以抗压能力也是远远双壁波纹管的。环刚度可达到SN8，SN10，SN12.5，SN16四个等级。连接方式上，钢带管连接方式多样化，可采用卡箍，热收缩套，电热熔带连接，双壁波纹管连接就比较单一化，且连接可靠性不如钢带管。
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