铝丸又名铝砂、铝颗粒。主要应用于铝、锌或薄壁工件的表面喷抛处理，也可与不锈钢丸按一定比例混合使用，对工件表面具有显著的增白效果。 适用范围：应用于铝、锌或薄壁工件的表面喷抛处理，对工件表面具有显着的高速增白、光整、强化、亚光、校正、去毛刺作用。
用途/应用领域：较小较薄的铝合金铸件表面去氧化皮，铝合金发动机机体等微型压铸件的清理光整，配合不锈钢丸喷抛工件，工件表面达到更白更亮的金属本色效果。铸钢丸适用范围：航空工业，汽车工业，喷砂/喷漆商，消费品制造，集装箱制造/修理，铸造，花岗岩、石材切割，造船和船舶修理，石油和天然气管道，工厂维护和金属加工。涂装前的表面预处理，清沙，管道除垢、强化。
而高硬度的对用于航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。因为其外观光亮、不会生锈的特点广泛应用于汽车弹簧，悬架弹簧，淬火齿轮，螺丝，链条，各种冲压件、标准件及不锈钢等硬度高的工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有表面去氧化皮，表面强化处理等。
化学成分编辑硅:0.10-0.30% 锰:0.40-1.20% 碳：0.45-0.85% 硫≦0.04% 磷≦ 0.04%生产工艺采用拉丝、裁切、强化等工艺精制而成，严格按照德国VDFI8001/2009和美国SAEJ441，AMS2431标准生产，本产品颗粒大小均匀，产品硬度分别为HV420-520、HV520-600、HV610-67
0、HV670-740及HV740-800;产品粒度大小从0.2mm-2.5mm形状分别为圆柱形 G1、G2、G3，使用寿命3500次至9600次循环。
使用寿命编辑强化钢丸韧性更强、不易破碎，因此寿命长、耐冲击性强，能在更快短的时间 内达到喷(抛)丸强度,能较好较长的维持喷(抛)丸强度;在使用过程中消耗量更低，使用寿命比普通同种规格3-4 倍使用寿命.强化效果编辑在选择较好的喷抛丸强化设备，合理的喷丸工艺，选用强化钢丸能在工件 的表层内获得循环应变硬化的显微组织结和表层内引入优化的残余压应力场的同时，外表面能获得低的表面粗糙度，从而提高被处理工件30%的疲劳寿命。
铸钢丸和钢丸共同之处：钢丸和钢砂有适当的硬度，具有很好的反弹性，内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理，缩短表面处理的时间，提高工作效率，是一种很好的表面处理材料。铸钢丸对不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。
铸钢丸和钢丸区别：从钢丸的产品结构情况来说，分段表面喷射清理前的结构性处理及验收和磨料品种的选择钢砂，经常达不到令人满意的效果。钢丸前期的结构性处理好，有助于焊缝和边角处的各种缺陷和减少涂层的内应力,有效地延长涂层体系的使用寿命。钢丸磨料的品种对钢板的表面处理的质量影响很大，尤其是磨料本身的盐分含量经常决定着喷射清理后的钢板表面的盐分残留程度。
如果使用加热的纯净饮用水将钢丸磨料喷射清理前的钢板表面冲洗得非常洁净，竹柳只要磨料的含盐量稍高钻机，终钢丸磨料喷射清理后的表面残余盐分还是达不到规定指标。如果材料涂层下面留有残余盐分，这时涂层吸水渗透后形成电解质，就会产生腐蚀，缩短涂层防护寿命，甚至会出现危险的气泡。
钢丸也广泛用于铸件的清沙。当和适当的设备一起使用时，钢丸因为，是您进行表面清理的佳磨料。适用工业范围航空工业；汽车工业；喷砂/喷漆商；消费品制造；集装箱制造/修理；铸造；花岗岩/石材切割；造船和船舶修理；石油和天然气管道；工厂维护和金属加工。适用工艺范围：涂装前的表面预处理，清沙，管道除垢、强化。
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