真空输送可通过管路输送粉末，尘埃，色素，颗粒，药片，胶囊，农作物，小部件等，输送过程无泄漏无粉尘飞扬，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的设备。真空输送适用于制药、食品、化工、电池，保健，建材等行业。
真空输送机有以下几个特点: 1.整机采用漩涡气泵做动力，该泵无油、无水，免维护。 2.整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的，杜绝了粉尘的污染。 3.该机为积木式机构，桶体采用快开卡箍连接，拆卸清洗方便快捷。 4.能耗少，噪音低，控制方便。 5.桶与桶之间使用特有S型翻边，更加有效防止粉尘外溢。
真空吸送缺点： 1.对吸送物料的物理性状有一定的要求， 2.排料装置的密封以及连续出料、有效喂料装置等方面尚存在某些问题， 3.输送距离和提升高度受一定限制。
真空输送机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由循环式时间继电器来控制的。新型上料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤布袋，把吸附于布袋表面的粉末打落下来，以吸料能正常运行。
气力输送设备分离器内部在预设时间段后或粉体物料达到液位探头时，真空泵将自动关闭。在十分之一秒内，这将使内部压力与周围区域的正常大气压达到平衡，从而同时清洁过滤器。如果形成滤饼，则会自动将其从过滤器中释放出来。活塞振动器和流化单元可用于改善粘性或高桥接散装物料的排出。然后，分离出的物料通过出口阀从真空输送机中排出，并直接落入接收容器或卸货点。从分离器上卸下粉体物料后，卸料阀关闭，整个气力输送循环重复进行，从而使该过程具有循环作用。
真空气力输送系统还需要能够调节其压力以在不同的运输条件下运输时不会损坏或隔离物料。本质上，输送线压力的总体差异是输送线中输送的物料量，其流动特性，输送机高度以及进料站/输送线设计布局的结果。另外，真空发生器能够克服总的压力损失，并同时产生必要的流速（基于输送线横截面的气流），以便输送被输送的物料。
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