耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。
不燃性：限氧指数在90以下。
耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和有机溶剂。
抗氧化性：能耐强氧化剂的腐蚀。
酸碱性：呈中性。
聚四氟乙烯的机械性质较软。具有非常低的表面能。
聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列优良的使用性能:耐高温—长期使用温度200~260度，耐低温—在-100度时仍柔软；耐腐蚀—能耐王水和一切有机溶剂；耐气候—塑料中佳的老化寿命；高润滑—具有塑料中小的摩擦系数（0.04）；不粘性—具有固体材料中小的表面张力而不粘附任何物质；害—具有生理惰性；的电气性能，是理想的C级绝缘材料。
聚四氟乙烯板材，由的纯聚四氟乙烯经模压、车削、裁切等各种工艺精制而成，在已知的塑料中它具有好的耐化学腐蚀性能，化，电绝缘，并具有极低的磨擦系数， 在无负荷的情况下，能在-180~+260度的温度下使用。适用于平垫、V型垫、衬材等密封材料，活塞环、导轨等润滑材料，电绝缘材料，防粘材料等。
聚四氟乙烯零件结构与加工特性主要有：
（1）片式结构。零件外径153mm，总厚度仅为2.5+0.08 0mm，可见该零件加工时难以夹持。
（2）结构特征多。为了减少接触面积从而减小滑动摩擦等因素，设计了众多的槽（矩形、V形）、倒角等，且特征尺寸较小，其两端面一端为矩形沟槽及内台阶，另一端为V形沟槽，到内孔、外圆边缘均为0.5mm，厚度薄处约0.5mm，在材料易变形的情况下更是增加了零件加工难度。
（3）非金属材料对温度敏感。在常温下，聚四氟乙烯材料的线膨胀系数约为（1/℃）,车削时产生热量会导致变形，恢复常温时出现超差。
（4）非金属材料易变形且精度要求高。
PTFE纤维的性能
1、耐化学性
PTFE分子中的“C—F”键具有的键能，分子链呈螺旋形构象，且为非极性和结晶结构，使得PTFE具有极的耐化学性。除元素氟和强氟化介质（如三氟化氯）、熔融碱金属以及300℃的氢氧化钠以外，PTFE几乎不受任何化学试剂的腐蚀，所有的强酸、强碱、强氧化剂、盐类对PTFE均无影响，甚至在王水中煮沸，其质量和性能也都没有任何变化。对于有机化合物，除了芳烃和卤化胺类对其有轻微的溶胀外，其他有机溶剂对PTFE都没有影响，所以被誉为“塑料王”。
2、热学性能
PTFE具有极的耐高低温性能 ，可长时间在-190~260℃的温度范围内使用，不但能够承受高达290℃的瞬间高温 ，而且在-260℃的低温下不发脆 ，还可保持一定的挠曲性。因此在一些恶劣的环境下，经常用到 PTFE制品。
3、力学性能
由于PTFE分子链为非极性，其大分子间相互吸引力很小；加之分子链为无支链的高钢性链，缠结很小，导致PTFE力学性能不佳。PTFE在负荷长期作用下，蠕变较大，易发生冷流现象。但其耐疲劳性，一般不会出现性的疲劳破坏。除上述性能外，PTFE还具有良好的阻燃性能,的润滑性 、拒水性和电绝缘性能，抵御紫外线性能等。
橡胶的O形环是隔离的，不与管线中的流体相接触。密封能自动补偿其磨损和热变化。一种具有凸轮作用的偏置阀板减少了转矩和密封磨损。
其他的结构包括聚四氟乙烯“滑动密封”它是放在一个有弹力的橡胶O形环上面。这种结构已经成功地操作达1500磅/英寸2(103bar)压差。夹紧在阀体和环之间的阀座由管线法兰固定。带唇边和密封作用与填充玻璃纤维的聚四氟乙烯阀座结合起来，允许有成千个气泡的严密关闭，对于较小口径的阀门使用这种材料，操作温度范围从-320°至500°F，压差达到720磅/英寸2。特殊的干润滑金属阀座可以操作到700°F。偏心的阀盘及偏置轴的结构使阀盘在初始旋转的几度内抬起离开阀座，这就消除了不平衡荷载，所以延长了阀座的寿命。这种形式的阀门口径范围达30英寸。
随着材料应用技术的不断发展，聚四氟乙烯PTFE材料的三大缺点：冷流性、难焊接性、难熔融加工性正在逐渐被克服，从而使它在光学、电子、医学、石油化工输油防渗等多种领域的应用前景更加广阔。
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