可以进行2PE、3PE、内外涂热熔环氧、内环氧外PE/2PE/3PE等产品的生产，且内外涂的产品均可以实现同时涂敷和固化，成膜。该产品于2009年获取实用新型。TPEP防腐钢管,管壁厚度按埋置方式（沟埋式、上埋式或廊道式），经计算并参考类似工程确定。为防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流，设计要求：①管身应置于较好的地基上，并在管身与地基之间设置混凝土或浆砌石垫座；②切忌将埋管置于坝体填土之上；③沿管线每10～20m设置伸缩缝,缝中设止水；④粘土心墙或斜墙等防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;⑤在管道外侧每隔10～20m设置截流环，以增加沿管道表面的渗径，防止产生集中渗流。
TPEP防腐钢管工艺解析穿越完成后，对探出土层的管道防腐蚀层进行了检验。外观检验未见深达基体的划痕。用电火花（5000Ｖ）检验穿越后的涂层无漏点。工程结果表明无溶剂聚氨酯涂料不仅能作为大口径钢管的防腐蚀材料，而且在难点及重要部位（如顶管）使用，还具有较高的性价比。在一般情况下，当有足够的可利用输水地形高差时，宜选择有压重力输水方式,选择重力输水时，应充分利用地形高差。
提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取实用新型。2010年获得火炬项目。TPEP钢管填补了国内钢管佳防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍。 加强级TPEP防腐钢管工艺： 喷涂：用压缩空气通过喷喷出塑料粉末。
吸涂：将管内用真空泵形成负压，将塑料粉末吸进去。 浸渍：将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中。 滚塑：塑料粉末贮积在基管壁上，旋转滚动基管使粉末均匀分布。 TPEP防腐无缝钢管结构：层环氧粉末（FBE>100um）。第二层胶粘剂（AD）170～250um。第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。
TPEP防腐无缝钢管采用双组分常温固化型的涂料，在防腐钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能优 生产TPEP防腐钢管厂家，公司用有的生产线设备，从事TPEP防腐钢管生产制造已有数年之久，是河北一家的防腐钢管制造厂家，公司还生产制造3PE防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、环氧粉末防腐钢管、环氧富锌防腐钢管、IPN8710防腐钢管、内衬水泥砂浆防腐钢管等，主体钢管使用无缝钢管、直缝焊管、螺旋钢管，专注防腐钢管领域几十年。
通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小，从而降低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。TPEP防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。
防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。TPEP防腐钢管管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能达到50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为建设提供了强有力的作用！3PE防腐是常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，3PE防腐设备生产的产品特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法。
防腐层性能稳定，使用寿命长，施工较方便，价格低廉。输水用TPEP防腐螺旋焊管1清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为手段。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。TPEP防腐钢管应运而生环氧煤沥青防腐涂料是一种双组份的胺固化液体环氧型防腐涂料，它以环氧树脂和为基料进行深加工而得。此种涂料在加工时增加了云母粉填料然后对它的的绝缘防腐功用有了很大的提高。经过多年的改进现咱们的环氧煤沥青防腐涂料有了以下4大特色：1、此防腐涂料中有着无溶剂型涂料，它是工业涂料开展中十分的一种产品，此种涂料中含有着任何和活性稀释元素，所以它的固体含有十分高，这一点十分的契合经济、生态、效果、动力这开展要求，而在施工方面它能够进行机械喷涂，这种喷涂办法能够一次成型，且涂层密实、无zhen孔及重要的是它省时、省料、省工；tpep防腐钢管是新型加强级防腐钢管，它以3pe作为外防腐层，环氧粉末用作内防腐层，使钢管具有的耐腐蚀性能，其优良特性是1、糙率低，在相同流量下所需TPEP钢管比球墨铸铁管口径小。、
TPEP防腐钢管工程案例1)南水北调中线河南段，东线枣庄、青岛段配套项目；2)2014年APEC峰会北京怀柔雁栖湖生态供水直饮水项目；3)重庆自来水供水及长距离输水管线；4)辽宁大唐引白水源输水管道工程；5)张家口水司崇礼滑雪场项目；6)哈密大南湖矿区供水工程；7)临江清泉城乡一体化供水项目；8)连云港港口供水项目；9)内蒙古鄂尔多斯输水项目等管壁厚度按埋置方式（沟埋式、上埋式或廊道式），经计算并参考类似工程确定。
为防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流，设计要求：①管身应置于较好的地基上，并在管身与地基之间设置混凝土或浆砌石垫座；②切忌将埋管置于坝体填土之上；③沿管线每10～20m设置伸缩缝,缝中设止水；④粘土心墙或斜墙等防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;⑤在管道外侧每隔10～20m设置截流环，以增加沿管道表面的渗径，防止产生集中渗流。
修复材料的选择也较为严格，强调适用性，常用的有磁漆、聚乙烯胶带、液体环氧涂料、聚氨酯涂料、热收缩带等。国内现状；目前，国内管道涂层修复技术较为落后，修复材料主要采用石油沥青、聚乙烯胶带、液态固化类涂料，涂覆工艺主要采用人工涂覆法或沟下机械缠绕法，受材料、环境、施工因素影响较大。现行标准如《SY/T埋地钢制管道外防腐层修复技术规范》。
目前，管道内涂层在等管道工业发达已经被广泛应用，常用于管道内涂层的材料以热固性树脂粉末涂料为主，如环氧酚醛树脂及改体、液体环氧、粉末环氧、富锌、聚氨酯、聚酰材料等。相关标准如《API-非腐蚀性气体输送管道内涂层推荐准则》，英国的COPON双组份液体环氧涂料，成功应用于各地的天然气干线管道内涂层。 TPEP防腐钢管厂家外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主来断定。
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