钢包浇注料的组成、特点及应用
2021-06-16 09:22
钢包浇注料是于钢包的浇注料主要采用铝镁尖晶石,电熔镁砂,刚玉作为主要原料采用的微粉结合技术并加入一定量外加剂结合组成。钢包浇注料具有较高的流动性,适宜浇注方法施工,并且无需加热就可以硬化,一般在使用现场浇注,振动,或捣固的方法浇注成型,也可以制作成预制件使用。
铬刚玉浇注料主要用于炭黑反应炉、水煤浆气化炉内衬,使用温度一般在1700度以上。锆刚玉浇注料主要用于玻璃行业窑炉,抗玻璃侵蚀能力强,棕刚玉浇注料耐磨性能好,一般用于电厂喷煤管、锅炉内衬、轧钢加热炉滑轨等。复合刚玉浇注料是根据使用温度和环境不同添加特定材料制成的复合型刚玉浇注料,一般用于水泥回转窑,有色金属熔化炉,钢铁行业等。铬刚玉耐火浇注料具有抗冲刷、耐腐蚀、荷重软化温度(1700℃)高等特点,且施工方便,砌体致密性好,成本低,可应用于冶金、石油、化工、建材、机械等行业的窑炉和热工设备。返回搜狐,查看更多
刚玉浇注料产品用途
刚玉浇注料的使用温度在1600-1700℃,主要用于各种高温窑炉和高温结构的衬体材料,如钢水真空脱气装置的浸渍管外衬,喷射冶金和吹氩整体喷枪的衬体,电炉顶三角区衬体、LF炉炉盖,石化工业催化裂化反应器的高温耐磨衬体,循环流化床和电厂锅炉的高温耐磨衬体。返回搜狐,查看更多
称料,搅拌,出料;将下铸口砖钢壳固定在模具内,进行浇注,经振动成型,然后脱模;在15-25℃温度下干燥3-5天,然后在干燥窑内按升温要求进行烘干。
钢包是一个容器,在炼钢过程中起着重要的作用,为了提高钢包寿命降低耐火材料的消耗,钢包耐火材料已有非晶态向不定形耐火材料由变量和非晶的发展。从经济、省力、环保等方面考虑,浇筑施工已成为一种有效的钢包施工方法,浇筑施工的优点也促进了钢包的发展。
随着炼钢厂生产工艺的要求,连铸和炉外精炼的发展,使钢水在钢包内停留时间相对延长,从而加速了钢水对包衬的损毁,造成钢包使用寿命低,包龄变短,因此需要次高强度耐火浇注料。郑州荣盛耐材生产的钢包耐火浇注料以高纯度电熔钢玉为主材料,基质中掺加高纯度的尖晶石,并加入适量的粘结剂、外加剂(分散剂、减水剂)等制成。具有良好的抗渣性和抗剥度性,体积稳定性高,强度大、烧结时间短优点。有效提高包龄和使用寿命,可以传统的八十多炉提高到一百三十四炉。
使用的浇注料,一开始买来的时候都是粉末状,为了使用效果的提高,一般都是加水进行搅拌之后使用,效果更好。这种耐火材料虽然和那些黏土差不多,但是里面包含了部分化学成分。有哪些呢?
1、可作为浇注料主成分的都是具有很高晶格能的高熔点或分解温度很高的单质或化合物。要求它在耐火材料生产或服役过程中能形成稳定的具有优良性能的矿物,在自然界储量较高而且较易提取与利用。可作为耐火材料主成分的主要是氧化物。另外,有一些碳化物、氮化物、硅化物和硼化物,也可作为耐火材料的主成分。
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