【施工参考】:
1、饮水管道防腐漆要求涂装的地面干透,将地面清理干净,做到无油、无水、无机械杂质。
2、将漆的成分一和成分二按比例搅拌均匀后,熟化10分钟。
3、饮水管道防腐漆可喷涂、刷涂、滚涂,若粘度过大可用稀释剂调整至涂装不流淌为宜。
4、饮水管道防腐漆使用期为8小时,时间过长易胶化,混配后可在低温存放,施工温度在5℃以上。
注:饮水管道防腐漆应涂刷三遍遍完全干透后方可涂刷第二遍,类推。涂刷完毕需在室温条件下保养一周,保养完毕后用清水清洗油漆表面三次后进行PH值检测为中性后即可安全使用。底漆和面漆的总涂膜厚度应达300um。
施工参考:
表面处理:喷砂处理至Sa2级或手工除锈至Sa3级
施工方法:滚涂、空气喷涂、无气喷涂。
后道配套涂料:富锌底漆,底漆,聚氨酯底漆,建议涂装道数:2道。
注意事项:
(1):涂装前基铁表面处理应达到Sa2。5级的标准,并保持基铁干燥,阴雨天或相对湿度大于75﹪时,应该停止施工。
(2):涂料若一次用不完,应按比例计量配制,并搅拌均匀,熟化0。5小时使用,涂装时根据稠度加稀释剂稀释,并经常搅拌。
(3):本涂料贮存期保质期为一年,超期如指标符合要求仍可使用。
(4):本涂料应贮存在阴凉干燥处,远离热源,防止阳光暴晒,施工时严禁烟火。
IPN8710互穿网络防腐涂料施工时应当注意的事项:
(1)施工前,需要对涂层表面进行严格处理,以确保表面没有生锈,油渍和其他污垢。 (钢表面应喷砂达到Sa2.5级或手动机械除锈应达到ST3。钢表面的粗糙度一般应控制在40-80μm之内)。
(2)对于水泥表面,应使用底漆基材,然后在A组和B组混合后添加填料。灰浆水泥墙面应在24-36小时后用砂纸刮平并整平。 。
(3)涂料的好的使用条件是温度为5-35℃,相对温度≤75℃,或者涂料的表面温度比露点温度高3℃以上。
(4)可以通过刷涂,滚涂和喷涂来施加涂料。由于不同的施工方法对涂层的粘度有不同的要求,因此应使用特殊的稀释剂来调节涂层的粘度。严禁用水,酒精,香蕉水,汽油等稀释。
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