粉体投料设备采用进口PLC控制，运行参数可通过人机交换屏进行设置，操作简单易掌握。设备的控制系统可接入车间的DCS控制系统，由车间中控室同一控制或监控。设备运行状态的反馈，也可进行温控连锁起停投料设备，设备的间断运行，定时投料，定量投料，都可由投料设备配套的部件设备实现。 设备采用大量的理念设计，主体采用模块化拉伸钢板制成，体积小重量轻，没有易损件。维护保养成本低，设备也可根据客户的特定空间来设计，满足生产需求的设备，满足工艺要求的特定设备，以达到客户的生产工艺的要求。 设备可用于反应釜的投料，干燥机的物料密闭转运、包装机的密闭上料，振动筛的密闭上料。
粉体粉末颗粒反应釜密闭加料机采用外接式真空源，真空度大耗能低，在加料机仓内形成真空，利用仓内与外界的压差，在物料管道中形成高速气流，带动物料的快速输送。物料由吸料点进入加料机仓内，吸料结束后底部卸料阀打开，物料下落到反应釜内，卸料的同时进行反吹，吹落吸附在气固分离器外侧附着的物料，并平衡内外压差，加速物料的下落。物料卸料完成后又开始吸料卸料，依次循环进行。运行程序可根据客户的生产工艺进行编写，可实现间断式运行，例如运行5分钟停止10分钟在自动启动运行5分钟，再停止10分钟，运行参数都可以设置。设备的外形尺寸也可根据客户的生产车间空间的大小，制作出满足生产需求的设备。
振动筛自动真空上料、加料输送设备是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用管道内真空与环境空间的气压差，在管道内形成气体流动，带动粉状物料运动，从物料接料地儿密闭输送到振动筛的过程。
与其他厂家相比较的优势 1、材质：根据物料特性来生产出满足生产需求的设备 2、壁厚：强度高，损，t=1.2～2mm，采用美准，不差分毫； 3、表面光洁度：是直接影响GMP认证的一个参数，也是节能的一个重要体现； 易清洗、消毒；内外表面光洁度能达到Ra≤0.4um，一般厂家很难达到； 4、卸料底阀：1）直径大：底阀直径的大小直接关系到物料输送的效率和卸料的速度，D=120～180mm； 2）质量稳定：500万次；底阀为进口部件 5、反吹震动气囊：的自动清洁过滤器功能，提高卸料速度； 应用领域: 化工、医药、新材料、颜料、等行业。
粉体投料设备应用于反应釜的投料，代替人工向反应釜内投料，使反应釜处于密闭状态，有机溶剂的外溢，避免了人工投料时，产生的反应釜内粉尘的外扬，减少了车间粉尘扬尘，改善车间工作环境。使用反应釜投料设备代替人工投料，及减少人工又降低员工劳动强度，符合当下的环保要求，反应釜加料采用密闭形式的投料方式。
食品粉末真空上料输送机采用真空泵作为真空源，一键启动后将真空输送机舱内与管道形成真空，进而产生高速气流，带动物料快速输送，想将物料吸到真空输送机仓内，吸料时间结束后进入卸料时间停止下料，地部卸料阀打开同时反吹阀开启，对气固分离器进行间断式反吹，卸料完成后又进入吸料时间依次循环输送物料，直到将物料全部输送完毕，停止运行。
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