混凝土增强剂是新一代渗透性硬化剂材料，含特选高活性钛物，是环保无色透明液体（无味、、不燃）。该特选硬化手质，能够渗入混凝土表层以下1-3mm，固化混凝土成分使成为坚密实体，令混凝土地硬化，强化及密封。
产品作用：
耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止并起砂疏松混凝土，有效提高混凝。
密封防尘：渗入混凝土内部进行深层密封，混凝土的使用寿命，使混凝土更易于清理和维护。
使用方法：
1.基层要求
对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有）；裂缝及缺损部位应用正祥灌浆系列及高强修补料修补后，统一用Z2混凝土硬化剂进行硬化处理。
2.增硬处理
直接喷洒或涂刷稀释后的硬化剂，基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的硬化剂，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；
随时将低洼处多余的硬化剂扫至已吸收处，应2小时内基层充分吸收，且不应有余料堆积；
起砂严重的地面可连续三天重复喷洒一遍。
3.养护
干燥养护7天后可正常使用；
施工温度宜为10-35℃，室外作业避免在雨天、大风、冰冻时施工。
Z6混凝土表面增强剂是液态水溶性产品，通过充分渗透，通常能渗透3-30mm，其有效成分能迅速与混凝土中的游离钙发生了化学反应，生成凝胶物质，从而普遍增加了结构的致密性，使混凝土表面形成同一个致密坚固实体，从而大地上升了混凝土表面的强度，硬度和耐磨性。
混凝土后期强度是否能达标，混凝土表面的缺陷是否得以控制，混凝土的耐久性能否满足使用年限，这一些都与施工现场的施工工艺，施工具体内容以及对混凝土的养护密切相关。混凝土增强剂是一种水溶性的液态产品，其主要成分为具备反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐催化剂，助剂等。
Z5混凝土硬化剂主要用于内外墙面沙浆层（墙体搓砂层）掉灰掉沙（即清水墙面脱沙脱粉）或厨房厕所防水涂料施工前对基础加固处理的一种功能型处理材料。是专为解决水泥砂浆墙面（墙面搓砂层）掉粉、脱灰、跑砂、松软、强度不够等问题而研制。它不是胶水粘接剂类型，而是一种有着特配方的水性复合液态高科技纳米材料，与抹砂墙中的水泥成分发生一系列复杂的结构变化，使未成型的搓砂层重新成型。Z5混凝土硬化剂既能解决搓砂墙面掉砂脱灰，松散问题还有防老化功能。而且价格实惠，无需铲墙重刮搓砂省时省力省钱。而是改变砂浆性质的一种更的产品，它能使起砂起灰的清水墙还原成坚固，密实的状态。
Z5混凝土硬化剂用途：
1.清水房装修时墙面粉刷（刮大白）前使用，预防墙面腻子层空鼓脱层开裂，减缓墙面老化。
2.用于旧墙翻新，老墙改造时搓砂层加固处理。
3.用于所有搓砂墙面（砂浆墙面）硬度不足而松散，起砂，脱粉，起灰（还原成坚固状态）。
注意事项：
施工温度大于5℃以上；
严禁使用过时灰浆；施工完的垫层应注意保护，常温3d后方能进行面层施工。
垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。
垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
适用范围：
干拌复合轻集料混凝土适合于楼面垫层、屋面找坡层、非承重结构墙体以及填充层
干拌复合轻集料混凝土性能指标：
项目单位合格指标
干密度Kg/m3650750
抗压强度MPa≥1.2≥1.6
软化系数 ≥0.7
表面喷洒防水养护液后吸水率%≤2
导热系数w/(m.k)≤0.2
防火性能 燃烧性能等级A1级
符合国家标准规定
复合轻集料混凝土垫层可提高各楼层之间的保温,隔热,隔音及承载力；可减轻屋面荷载；可方便地面内管线的布置和安装。用于防潮层还可防止楼地面回潮；保持楼地面干燥,对保护各种木地板,塑胶板,陶瓷地板不变形,不退色以及地下室防潮,防水等相当有利,且降低房屋荷载,降低房屋建造成本。
本产品免烧免蒸利废再生,低碳节能环保,符合国家发展的要求。
产品特点
（1）本品具有较低的干密度，应用于楼面垫层，大大降低结构重量，从而降低了主体的结构造价。
（2）产品为预拌干混料，到工地现场加水搅拌即可使用，减少了施工现场的环境污染。
（3）本品具有良好的保温隔热性能，可应用于楼面找坡保温。
（4）本品由无机材料组成，耐老化不燃烧，不释放有毒有害气体，环保性能符合国家标准，对人体无害。
(5)由于本品轻质高强，高防火性，高环保性，更是层建筑的材料。
由于轻集料混凝土具有自重轻、 抗冻抗震、 空隙率大等特点， 故在公路、 桥梁等工程方面得到广泛应用。轻集料的表观密度小且表面较为粗糙，当振捣时间过长会引起混凝土拌合物产生分层离析现象，因此在低塑性情况下此类混凝土拌合物的密实性较差，如何提升轻集料混凝土的流动性和均质性是当下研究者亟需考虑的问题。近年来，国内学者在轻集料混凝土方面进行了大量研究， 如: 范雪等研究了聚合物掺量对火山渣轻集料混凝土抗冻、 抗渗等性能的影响，表明聚合物掺量为 10% 时混凝土的性能***优; 许丽丽基于三种不同胶凝材料，针对轻集料混凝土展开了力学性能研究，得到胶凝材料的***佳掺比; 肖力光等研究了不同掺量泡沫剂情况下改性火山渣轻集料混凝土性能影响，结果表明泡沫剂掺量 0. 01% 能有效改善混凝土和易性、 抗冻性及抗渗性。
得不少关于轻集料混凝土的研究成果，但轻集料混凝土在和易性、 均质性等方面仍有待改善。基于此，本文通过将不同掺量粉煤灰、 矿渣粉及硅灰等量取代水泥制备成轻集料混凝土试块，然后分别测试出试块的坍落度和不同龄期抗压强度，研究了矿物掺合料对轻集料混凝土工作性能及力学性能的影响。
1 原材料及试验方法
1. 1 原材料
( 1) 水泥: 选用某水泥厂家生产的 P·O42. 5 水泥，其各项指标见表 1。
( 2) 粗集料: 选用 5mm ～ 16mm 碎石型页岩陶粒，表观密度为 1380kg /m3， 堆积密度为 780kg /m3，筒压强度为 6. 4MPa，1h 吸水率为 2. 65% 。
( 3) 细集料: 天然河砂，表观密度为 2640kg /m3，堆积密度为 1560kg /m3，细度模数为 2. 5。
( 4) 矿物掺合料: 粉煤灰( FA) ， 某电厂生产的Ⅱ级粉煤灰，表观密度为 2850kg /m3; 矿渣粉( BS) ，S90 级矿粉， 表观密度为 2880kg /m3， 比 表 面 积 为875m2 /kg。; 硅灰( SF) ， 粒径为 0. 4μm ～ 2. 2μm， 比表面积为 2 × 104 m2 /kg。
( 5) 水: 洁净市政自来水。
( 6) 化学外加剂: 聚羧酸类***减水剂。
根据普通混凝土力学性能试验方法标准( GB /T50081 － 2002) 、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准( GB /T 50080 － 2016) 等规范， 分别对不同掺量的粉煤灰、 矿渣粉、 硅灰轻集料混凝土展开工作性能与力 学 性 能 测 试， 试 件 尺 寸 分 别 选 用 100mm ×100mm × 100mm 的标准规格试件。
1. 3 配比设计
根据轻集料混凝土技术规程( JGJ 51 － 2002) 设计混凝土的配合比，采用***体积法计算出混凝土的基准配合比为: 水泥用量 500kg /m3，细集料 689kg /m3，粗集料用量 542kg /m3，用水量175kg /m3，减水剂掺量占胶凝材料质量的 0. 8%。粉煤灰、 矿碴粉掺量均为10%、 20%、 30%、 40% ， 硅灰掺量为 5%、 10%、 15%、20% ，三种矿物掺合料均为对水泥进行等量取代。
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