太阳能组件的回收利用可以减少废弃物的产生，减少对环境的污染。同时，回收利用太阳能组件也有助于节约能源，保护环境。
太阳能组件回收的方法：当回收废旧的光伏组件时，需要对组件进行拆分，将铝边框、玻璃和接线盒部分去除，得到硅晶片，有效的完整硅晶片回收方法有“无机酸溶解法”和“热处理法”，其中，后者又分为“固定容器热处理法”和“流化床反应器热处理法”。
1、无机酸溶解法：用硝酸和过氧化氮混合酸，在一定的温度条件下，经过一段时间将EVA溶解掉，与玻璃分类。此法可保持晶硅片的完整，但需要进一步对硅晶片进行处理；
2、固定容器热处理法：将光伏组件放入焚烧炉中，设置反应温度600℃进行焚烧。焚烧完成后，将电池、玻璃和边框等手工分离，回收的各类材料进入相应的回收程序，塑料类的材料完全焚烧；
3、流化床反应器热处理法：使用流化床反应器对废弃光伏组件进行热处理。将细沙放入流化床反应器中，在一定温度、流速的空气作用下，细沙处于滚烫流动状态，具有液体的物理性质。将组件放入流化床中，EVA和背板材料会在反应器中气化，废气则从反应器中进入二次燃烧室，作为反应器的热源。对于厚度达到400微米以上的电池片，可以回收完好的硅片，由于制造技术不断发展，电池片逐代变薄，热处理法已无法获得完好的硅片，因此也只能够适用于回收硅料；除上述3种方法外，还有“有机酸溶解法”和“物理分离法“
4、有机酸溶解法：用有机溶剂溶胀EVA，以达到分离电池片、EVA、玻璃和背板的目的。该法所需时间较长，大约7天为一次反应周期，另外，EVA膨胀后使电池片破碎且存在有机废液处理问题，因此该法仍处于实验室研究阶段。
5、物理分离法：先将组件铝边框与接线盒拆除，随后粉碎无框组件，分离涂锡焊带与玻璃颗粒，剩下的部分再进行研磨，用静电分离方法得到金属、硅粉末、背板颗粒和EVA颗粒，该法得到的是不同材料的混合物，未能实现单一组分的充分分离，仍处于实验室研究阶段。
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