超声波模具是超声波技术中具有技术深度的一个方面。即使已经拥有几年的设计和开发经验，我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出好的焊头。我们的工程师将焊头的声学特性和机械特性完结合起来，设计出符合客户需要的产品。
超声波模具振动节点设计：焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅大，应力小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力大。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计模具振幅参数时予以考虑。
超声波模具加工精度设计：超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的，对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高，所有的加工设备均采用数控设备（如加工中心等），这样才能加工出来的精度符合要求。
超音波模具适用行业： 超声波模具主要用于电子通迅,玩具,文具,日用品,礼品,汽车等行业等。超音波模具根据产品的形状，定做。不同规格的热熔制具，超音波模具机身紧凑，占用空间小，移动方便 超音波机器模具一体式设计，优化了因调试模具造成的产品报废。
对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到大的振幅。工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。
超声波模具是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种塑胶件均可使用超声波熔接处理，而不需添加粘接剂或其它辅助品，其优点是增加多倍生产率、降低成本、提高产品品质。
频率范围：15KHZ 20KHZ 28KHZ 30KHZ 35KHZ 40KHZ 60HZ
超声波模具材料：合金钢、镁铝合金、钛合金
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