技术性能及主要结构
1、技术性能
动态立式干燥设备的关键技术是使物料能在立式干燥设备内尽可能分散，以提高热烟气与物料接触面积，同时控制物料在烘干机各区域流速和停留时间，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热。
2、立式干燥设备主要结构
主要结构：动态立式干燥设备主要由固定筒体、进出风装置、进出料装置、热交换装置、保温装置等构成。本产品所采用的动态立式烘干技术能使物料在烘干机内尽可能分散以提高热烟气与物料接触的面积，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热。
操作说明
开机前的准备：检查盘内是否有杂物，查看各部位螺栓是否松动.缺少，减速机机油是否充足，查看刮板是否松动角度是否正确，电源.导线是否漏电。
开机：清除盘内所有物料，空再启动 启动电源.开动机器，听是否有异常的声音 严格按照规定加料。
停机： 待盘内的物料放完后方可停机 清理盘内余料。
操作规程
1、操作员工熟悉所用设备使用方法，确保安全操作；
2、使用前检视设备及机筒内是否清洁，确保完好清洁，方可使用；
3、设备型号中的数字即为设备的搅拌能力，以公斤为单位，使用设备时，注意不能超量搅拌，以免损坏设备及搅拌不均然而把电机烧坏；
4、往料筒内倒入塑料时，注意不要让其它杂粒及纸屑等进入，保持料的纯净；
5、搅拌时间按设备的机筒大小，可设定为3～7分钟，以搅拌2次为宜；
6、设备运转时，将筒盖盖上，并锁紧，严禁违反；
7、放出机筒内塑料颗粒时，需注意力集中，以防料溢出盛料筒、袋外；
8、设备出现故障或发出异响时，立即停机并报告班长或设备科人员，班长或设备科人员按设备故障报告、维修程序进行，确认故障排除后方可开机；
9、使用完毕或换料前，关掉设备电源，对设备内外及周围场地进行5S处理，以免混料。
维护与保养
1、每班(次)使用设备后，对设备内外及周围场地进行5S处理；
2、每个月对设备的搅拌器转动情况(平衡与磨擦)检视；
3、应把机械安置在通风位置，电动机功作热量散发，延长电动机寿命；
4、定期检查皮带是否松驰，应把电机向外调动，直到皮带拉紧为止；
5、定期向轴承加注黄油，轴承之间的润滑；
6、机械运转中如发现有故障时，须停机断电源后方可处理；
7、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动，如松动应加紧固；
8、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。
立式搅拌机的优点
1、占地面积小、容量大
采用四轮直立式设计，设备高而小，从低位向高位输送料，从而减少占地面积，可储存大量的物料。
2、耗电低
一般采用螺旋阶梯式设计，可减少阻力，功率小，。
3、操作方便
立式人性化设计，800mm高度加料方便及可多人加料或加装送料设备投料，省时省力；同时可根据每次实际上料量来设定上料量时间。
4、清理方便
料仓与输送管均采用不锈钢制造、易清理不生锈，同时可设置反转清料功能，速度快，安全。
5、混料均匀
采用螺旋设计搅拌，速度快，能确保每批物料混合的均匀。
6、制造灵活
可根据客户要求定做立式搅拌机的材料，可根据客户的车间高度来定做立式搅拌机的高度，可根据客户定制安装吸料机口及辅助设备的高度和功能。
7、拌合料干净、
配套的辅助设备斗式提升机可将粉状或颗粒状物料直接自动输送至料斗内，在接触原料部分和输送过程中不带入任何异物，使生产过程中完全实现全封闭自动化。
立式饲料搅拌机的工作是螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕；不能一边搅拌一边出料，相对比较起来还是卧式的搅拌效果，卧式搅拌机使物料得到充分的混合，从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与亮体的小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；能把较大的物料破碎，总体结构更加合理，外形美观。
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