切管机其原理是通过气式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线。
切管机
切管机具有重量轻，易于携带和便于现场操作的功能。你可以使用它切割钢铁，塑料，铜，铸铁，不锈钢和多层管。公司已经成立40多年，我们的多种技术已处在世界地位，全球超过30多个国家和地区都有我们我们的用户，在众多客户的支持下，我们不断推出新产品，来满足不同客户的要求。
自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料，夹料、切料系统，送料，快速，每分钟可切10-50次切料。计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。总计数器可计数的工作量记录。 总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，采用伺服的切管机，切管长度度在正负0.05mm之内（其误差主要产生在钢管及刀具上面），切口光泽边。
切管机分为几个类别：数控激光切割机、切管机、水等离子切割机、数控火焰切割机等等。其中，切管机和数控火焰切割机是金属制造行业里比较常用的两种切割机； 切管机一直是金属切割的佳选择。
切管机使用场合和范围：
房屋建筑；船厂；汽车生产，工业管道设备，纸浆，造纸，化工，锅炉，水泵站等；工地淡水和废水系统；市政供暖和冷却系统；城市天然气管道；市政工程如，办公楼，建筑和大型公共建筑；维护和修理工作的中型和大型工业；发电站；安装公司，前在车间自动喷水灭火系统等；管道修理处理。
切管机的切割精度的问题一直是庆源顾客们关注的问题，有的顾客认为切管机的价格越高就说明质量越好，精度越高，那么到底是不是这样子，下面就为大家介绍一下切管机的影响精度的因素。
1、激光光束的形状：激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此，激光光束的形状取决于影响金属切管机切割精度的要素。在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
2、切缝的幅面:当锥形的激光光束聚集在一起之后，此时的会越变越小，因此该激光切割的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响切管机切割精度的要素之一。
3、工作台的精度:若工作台精度不平或者其它原因也会导致的激光切割效果。
4、工件材质:不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有一定的影响。
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