市场上一般压铆螺母用的比较多的电镀是环保兰锌的,因为环保兰锌的盐雾测试时间能达到72个小时,也就是三天时间,这种电镀耐盐雾时间比较久一点。其实的,比如说电镀白镍,白镍的盐雾时间比较短,一般几个小时就生锈了,达不到10个小时之上。但有些可以对电镀白镍进行过油,过完油的压铆螺母盐雾时间能久一点。
压铆件的注意事项:
1. 合理选择压铆件的材质,以满足防腐要求
2. 确保板材硬度与压铆件使用要求相符。
3. 在加工安装孔时,应避免加工硬化并保持安装孔口部锋利。
4. 安装孔尺寸需严格控制,以满足更高的推出力和扭出力。
5. 安装前,确保压铆件定位准确。
6. 安装前,确定安装孔满足小边距要求并确保板材平整。
7. 安装时,确保受力面的受力均匀。
8. 安装时需要的安装工具。
9. 安装孔采用冲裁成型时,须从冲出面安装压铆件。
10. 安装时,根据实际需求设定合理的安装力。
11. 采用我们推荐的安装力可以在安装后达到更好的效果。
普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺柱,对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬,需要特制的高强度的压铆螺柱,不仅价格较高,而且压接困难,压接不牢靠,压接后易脱落,厂家为了可靠性,常常需要在螺母柱的侧面加焊一下,工艺性不好,因此,有压铆螺柱和压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。包括压铆螺钉、压铆螺母也是这种情况,不合适在不锈钢板材上使用。
自从压铆螺母被引进到中国后,在国内并没有一个标准,而是经过工业生产的不断发展,才形成了现在的行业标准,它的规格很多,可以满足多种设计要求,压铆螺母非常小巧,可以用在电子数码产品和精密的机器设备中。压铆螺丝的安装也是很方便简单的。
压铆螺母没有统一的国家标准,通过压铆螺母与薄板铆接的这种方式,广泛应用于机箱机柜、钣金、及其它冲压件,其行业遍及通信、汽车、网络设备等。压铆螺母可安装在各类铝合金型材和板材,但是连接强度受母材强度影响很大,且在型材内腔安装螺母时需要开工艺孔压铆模具可以与螺母接触。
压铆螺母应用有以下优点:
1、板材背面保持完全嵌平;
2、小而精巧,适用于所有电子电器产品或精密设备;
3、高抗扭矩阻力;
4、装备方便,只需简单压铆;
5、规格系列化,能满足多种设计要求。
S,CLS,SP,CLA都是压铆螺母的类型,这些类型的描述规范来自于早期PEM的内部标准,现在已成为压铆行业的行业标准,而PEM在行业相当于IBM早期在微型计算机行业的位置。
到目前,行业标准的定义是:
S:代表材质为碳钢压铆螺母
CLS:代表材质为不锈钢的压铆螺母
SP:代表材质为不锈铁的压铆螺母
CLA:代表材质为铝的压铆螺母
综合以上,S,CLS,SP,CLA都是压铆螺母,它们只是材质不同。市场上S,CLS用的应用的多一些,SP相对少,而CLA就很了。
压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
压铆螺柱从外表形状来看是带内螺纹的压铆标准件紧固件。压铆螺钉的旋入方向为该类紧固件的外露方向。其类型有:接地螺柱;埋头式螺柱;涨铆式螺柱;挤压式螺柱,铰孔式螺柱,双头螺柱,普通螺柱几大类。压铆螺柱一般运用范围也比较广,有很多地方都有用到的。比如说板金行业,用来压铆的金属板块。比如说机箱机柜上面就有用到很多的。当然一些电子产品,电气产品,机械产品等上面也会有用到的。
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