注塑机又名成型机或机；它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。
注塑机的款式并不是单一的，而是会分为很多种类型，不同款式的注塑机，性能和功能会有所区别，回收价格也会有所不同。通常来讲性能越，功能越全面的注塑机，它们的回收价格要高一些。性能一般款式老旧的设备，则回收价格会低一些。
注塑机械手应用
一、两板模：
(1) 自动脱模
A：夹取料头，分离料头 (夹取料头，让成品自动脱落分离成品与料头)。
B：分离不同状况的成品 (夹取料头，吸取或抱取成品分离成品与料头)。
C：吸或抱取成品分离成品(吸或抱取成品，让料头自动脱落分离成品与料头)。
(2) 手动脱模
A：夹取料头 (成品与料头连在一起，机械手取出后再人工分离成品与料头)。
B：吸取或抱取成品 (成品与料头连在一起，用机械手吸取或抱取成品)。
C：夹取料头，吸取或抱取成品(成品与料头在射出机顶出时，成品与料头已分开，
用机械手取出后，可分别置放料头和成品于不同处)。
二、三板模：
(1) 成品可自动脱落，料头不可自动脱落
A：夹取料头，成品自动脱落，分离成品与料头(单臂机械手)。
B：成品臂吸取或抱取成品，料头臂夹取料头，用机械手分离成品与料头(双臂机械手)。
(2) 成品、料头均不能自动脱落
A：成品臂吸取或抱取成品，料头臂夹取料头。用机械手使成品与料头分离(双臂机械手)。
B：料头臂夹取料头，成品臂扫落成品让其达成自动脱模方式，分离成品与料头。
提示：使用机械手，成品如果有倒扣，需在顶出后倒扣不影响成品直接取出。
所以开发模具时，应考虑产品是否合适使用机械手取出。
注塑机料斗在塑料制品生产中起到了至关重要的作用。在注塑过程中，塑料颗粒需要被输送到注塑机的螺杆中进行熔化和注塑。料斗作为储料和输送的设备，能够有效地将塑料颗粒从储料仓中输送到注塑机中，确保注塑机的正常运行。
注塑机的操作过程：
1、不要为贪图方便，随意取消安全门的作用；
2、注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适；
3、注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。
工作结束
1、注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解；
2、应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态；
3、车间备有起吊设备。装拆模具时应十分小心，以确保生产安全。
机械手特别是在高温、高压、多粉尘、易燃、易爆、放射性等恶劣环境中，以及笨重、单调、频繁的操作中代替人作业，因此获得日益广泛的应用。机械手一般由执行机构、驱动系统、控制系统及检测装置部分组成，智能机械手还具有感觉系统和智能系统。
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