液压叉车是一种高起升装卸和短距离运输两用车，由于不产生火花和电磁场。特别适用于汽车装卸及车间、仓库、码头、车站、货场等地的易燃、易爆和禁火物品的装卸运输。该产品具有升降平衡、转动灵活、操作方便等特点。
液压叉车完整的液压系统主要由动力元件、执行元件、控制元件、辅助装置以及工作介质等部分组成，不同的配件发挥着不同的作用。
1、动力元件：为设备的液压系统提供高压液压油的动力元件部分，液压叉车普遍使用叉车齿轮泵作为动力元件，能够将叉车发动机的机械能转化为液压能，为液压系统提供动力来源。
2、执行元件：为设备的行走、转向和工作装置提供执行动作的液压马达与液压缸，这些液压马达与液压缸将液压泵提供的液压能转化为机械能，叉车设备的起升、倾斜液压缸，转向液压缸，牵引叉车上使用的转向液压马达及液压式叉车的驱动马达。
3、控制元件：主要用于液压系统能够正确、安全实现功能，在液压系统配件中会设置各种阀类，液压阀的功能是调节液压系统配件的工作压力、流量、流动方向，来满足工作装置配件的工作要求，一般叉车会配备有分流阀、下降减速阀和多路阀等。
4、辅助装置：为液压系统的工作提供辅助作用的装置，主要包含叉车油管、过滤器、密封件、冷却器、液压管路，这些装置的作用是帮助叉车完成液压油的储存、净化、输送、密封、冷却。缺少辅助装置，液压系统就无法正常工作。
液压叉车种类很多，堆高叉车还有手动堆高叉车还有气动堆高叉车，还有电动堆高叉车。
手动液压叉车是一款液压油控制起升，手动来操作起升的叉车，手动反复按压起升手柄，货叉就会起升，高可以起升到1.6米高度，各种规格可以进行定制，需要不同的规格可以联系商家。
尽管叉车种类很多，我们依然可以根据自己的使用习惯进行选择。
清洁全电动液压叉车和半电动堆高车的正确方法是什么？
1、是全电动液压叉车和半电动堆高车设备的外部。清洁前，关闭电动托盘车设备的各种电源，防止清洁过程中因电动托盘车设备短路而造成电气损坏。
2、全电动液压叉车和半电动堆高车设备本体外部可用湿布擦拭。
3、清洁全电动液压叉车和半电动堆高车设备的各种电压元件时，可以用压缩空气吹掉电动搬运车设备电压上的灰尘。需要注意的是，电压元件不能用高压水枪冲洗。
4、清洗全电动液压叉车和半电动堆高车设备后，根据润滑部位检查电动卡车设备需要润滑的部位或部位，并及时添加润滑油。
5、全电动液压叉车和半电动堆高车的电池可以用水清洗，但水不能进入电芯。好将其提起清洗，以免水进入电动托盘车设备的某些部件。
6、为保持全电动液压叉车和半电动堆高车的灵活操作，每次运输完成后，及时清除车轮和车辆其他部位的附着物，以免影响运行。
清洗注意事项：
1.一般液压系统清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀; 2.液压系统清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的;
3.液压系统清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物;
4.液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为(10-30)min;
5.在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网;
6.液压系统清洗时间一般为(48-60)小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决
7.为了防止叉车外部湿气引起锈蚀，液压系统清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止;
8.液压系统清洗后要将回路内的清洗油排除干净。
叉车液压系统在制造、试验、使用和储存中都会受到污染，为了清除污染，使液压油、液压元件和管道保持清洁重要手段就是进行液压系统清洗。生产中，液压系统清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个回路进行清洗，在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。清洗介质可用液压油，清洗时间一般为2-4小时，特殊情况下也不超过10小时，清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。
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