地质螺旋钻杆是我公司在地质钻杆的高扭矩性能的基础上,采用单螺旋叶片或双螺旋叶片,经预应力缠绕,全自动焊接而成。钻杆杆体采用高等级地质钻探合金钢管,钻杆接头采用合金结构钢,经高压成型、真空调质处理,摩擦焊接而成。具有抗弯强度高、焊接牢固、排渣效率好的特点。与同类产品相比,大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。
叶片平焊型与叶片立焊型的主要区别?
答:平焊型由于排渣量相对变小,适用于易发生抱钻、塌孔的松软地质条件的钻孔,大大降低了塌孔抱钻卡死造成的钻杆钻头损坏。立焊型排渣量大、效率更高,适用于F1以上的中硬类煤岩地质条件的钻孔施工。
刻槽钻杆应用范围和肋骨钻杆基本相同,主要是应用于松软煤层的深孔钻探,相对于肋骨钻杆而言,刻槽钻杆在具备了肋骨钻杆排渣速度快,旋转阻力小的优势,同时在进行深孔钻探时,由于一体式的设计工艺及其壁厚的优势,其耐磨性能更好,使用寿命更长。
螺旋钻杆中,单螺旋、双螺旋、三头螺旋的性能区分?
答:螺旋道数:单螺旋、双螺旋、三道螺旋的不同设计,是为了满足不同地质条件和钻探工艺的需求,特别是参照排渣效率的需求而进行选择使用。单螺旋与多道螺旋相比,由于相对螺距较小,具有排渣推力较大,钻渣不易粘附在钻杆钻杆上的特点,更能适应较为松粘的钻探环境;相对于多道螺旋设计,螺旋圈数增加因而钻渣在钻孔中的运动时间较长,螺旋推力相对变低。在产品推介中,应根据客户的钻探条件合理进行工艺的选择。
地质螺旋钻杆的连接方式有哪些?
答:地质螺旋钻杆的连接方式主要有三种:螺纹连接型、四方连接型、六方连接型;其中,方形连接中,以六方连接为主。常见的四方规格:F24、F26、F30、F32等;常用的六方规格为:B34、B35、B41、B45、B55等,其中六方规格有锥度六方:B41—B42.5 B48—B49。
4钻杆与钻头配套使用时,通常情况下钻头应大于钻杆直径,在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、抱死等现象,应立即停钻或回钻后缓慢钻进钻杆不弯曲变形。
5地质螺旋钻杆在通风或通水时,钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时,如O型密封圈等要注意密封件的使用情况,在出现破损、腐蚀等现象时,要及时更换密封件。钻进完成后,对密封件做保养清理工作。
6地质螺旋钻杆钻进时应手动正确连接,紧密配合,不可用钻机直接上钻,防止对钻杆造成损害。
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