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汽车配件摇摆头五轴加工中心参数

更新时间1:2025-03-01 03:33:18 信息编号:4d2ob3gbu7d790 举报维权
汽车配件摇摆头五轴加工中心参数
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供应商 山东海特数控机床有限公司 店铺
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关键词 摇摆头五轴加工中心
所在地 山东省滕州市海特西路518号
孟庆敏
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8年

产品详细介绍

山东海特数控机床有限公司于2006年注册成立的有限责任公司,专注于数控智能装备的研发、生产、销售、维保为一体的高新技术企业,拥有自营进出口权。公司坐落在山东省滕州市经济开发区海特路518号,职工230余人,高职及同等以上学历占75%。海特公司是一家活跃在数控装备以及智能自动化领域的创新型企业,三十多年的技术积累与沉淀为我们产品研发制造打下了夯实的基础,并使我们产品遍布亚洲、欧洲与美洲等全球众多地区。

山东海特数控秉持“海阔天空,特立行”的企业文化。专注于数控智能装备的企业,市场占有率逐年增长,品牌越来越受到市场认可。海特数控机床把质量之根深植于企业发展全过程,把诚信之本贯穿于生产经营的各个环节。未来,我们将以团结实干的工作态度,文明诚信的工作作风,以一个时代领跑者的姿态,奔行于数控机床行业的,为中国数控机床行业的发展创造出奇迹,海特人将为之不懈努力,让中国制造。

山东海特数控HBC1370F5立式摇摆头五轴加工中心
项目名称 单位 HBC1370F5
X、Y、Z坐标行程 mm 1300*700*700
主轴端面到工作台距离 mm 120-870
主轴中心到Z向导轨面距离 mm 775
X、Y、Z切削速度 mm/min 1-6000/8000
工作台规格(长×宽) mm 1400*700
大载重 kg 1500
T型槽(槽数×槽宽×槽距) mm 5/18/140
快速位移 m/min 24/36
主轴转速范围 r/min 50-8000/2000
主轴锥孔 BT40/HSK-A63
刀具数量 把 24
主轴电机 kW 11.0/15.广域)
X、Y、Z伺服电机 3.0/4.0
定位精度 mm 300/+0.005
重复定位精度 mm 300/+0.003
数控系统 西门子/新代/发那科
使用源气压力 MPa 0.8
电器容量 kW 30
机床轮廓尺寸(L×W×H) mm 3450*2450*2900
机床重量 T 10.8
第五轴(A轴C轴) AV400S
盘面直径 400mm
大加工直径 620mm
贯穿孔径 120H7
T形槽宽 8mm14H
传动方式 滚子凸轮
小分割单位 0.001°
减速比 1:50
旋转轴大转速 60rpm
倾斜轴角度 -30°-+120°
旋转轴 分割精度 60″(单项)
重复精度 20″
第四轴净重 650KG
A/C轴电机 Β22/2000 日本发那科
四轴锁紧方式 液压锁紧

小型五轴加工是指在五轴加工中使用较小的机床进行加工的一种加工方式。相比于传统的大型五轴加工机床,小五轴加工具有以下优势:
成本低:小五轴加工机床相对于大型五轴加工机床来说,价格较低,投资成本较小。
占地面积小:小五轴加工机床体积较小,占地面积较小,适合在空间有限的工作场所进行加工。
灵活性高:小五轴加工机床具有较高的灵活性,可以适应不同形状和尺寸的工件加工,可以实现复杂的加工操作。
加工:小五轴加工机床具有较高的加工效率,可以实现多种加工工序的一次性完成,节约了加工时间。
适用范围广:小五轴加工机床适用于材料的加工,包括金属、塑料、陶瓷等,可以满足不业的加工需求。
综上所述,小五轴加工具有成本低、占地面积小、灵活性高、加工精度高、加工和适用范围广等优势,因此在一些小型加工场所和需求较小的加工任务中得到广泛应用。

五轴联动数控机床的优势
  可一次性完成零件的五面加工,减小重复装夹次数,提高加工精度,节约时间。
  对于复杂零件多次装夹需要重新寻找基准坐标,会影响加工的定位精度。用五轴联动机床一次定位后能完成全部加工。并高精完成复杂零件的一次加工。
  可完成空间曲面的加工,减小对设计、加工工艺的限制,提高产品的整体性能。
  特别是对叶轮等复杂曲面,由于三轴设备会与零件干涉。而使用五轴联动机床就能很好的避免。
  利用刀轴可控性,让的侧刃切削,提率及表面质量,延长了寿命。
  五轴机床可以灵活的调整与工件的角度,五轴机床可以采用侧刃切削,加工效率更高。同时减少的磨损。
  在模加工中可对深腔,深槽进行加工,节约加工成本具。
  缩短新产品研发周期。
  对于试制的零件不适合大批量分工艺批量加工,用五轴机床能大幅缩短产品试制时画的时间。

五轴加工中心一般由三个直线轴(X、Y、Z轴)和两个旋转轴组成,而旋转轴又有旋转头和旋转工作台之分,根据旋转轴类型的不同组合,五轴联动加工中心机床可分为以下三种类型:
  两个旋转轴由两个旋转头组成(仅旋转刀具);
  两个旋转轴是由两个旋转工作台组成(仅旋转工作台);
  两个旋转轴一个为旋转头,另一个为旋转工作台(既旋转刀具,又旋转工作台)。

五轴加工中心是高精率的自动化设备,是可以实现工件经过一次装夹来完成多道工序的加工,有效避免多次装夹对刀的误差,也可以提高加工效率。越是高精密的加工中心对安装坏境、温度、湿度、震动的要求越严格,都是需要考虑的,下面我们简单来说下五轴加工中心对安装地基的要求。
安装地基时一定要牢固,按照厂家出的具体地基图纸做地基,对于混凝土比较紧实的地面,如果足够厚实,可以直接按图纸进行地脚螺栓,比较松的地面,一定要按地基图重新开挖施工。并灌与足够厚度的混凝土,防止后期发生五轴加工中心的下沉,下降后床身会变形就没有精度了。做的地基尺寸不能小于五轴加工中心支撑面积的外形尺寸,地基混凝土施工厚度按国家标准。

一般来说机床第4轴为A轴,第5轴为C轴。工件摆放在C轴转台上。当第4轴A轴旋转时,因为C轴安装在A轴上,所以C轴姿态也会受到影响。同理,对于我们放在转台上面的工件,如果我们对刀具中心切削编程的话,转动坐标的变化势必会导致直线轴X、Y、Z坐标的变化,产生一个相对的位移。而为了消除这一段位移,势必机床要对其进行补偿,RTCP刀尖跟随功能就是为了消除这个补偿而产生的功能。

真正的五轴加工中心是具备刀点跟随-RPTC功能,此技术可以更好的完成五轴联动加工。对于具有RTCP功能的五轴加工中心来说,可以保持刀具中心始终在被编程的位置上。在这种情况下,沿着整个路径运动过程中可对刀具方向进行优化,同时进行刀具直线运动。这样,在整个路径上都可保持佳切削状态。当您在五轴加工中心上编程时,不用担心机床运动和刀具长度,您所需要考虑的只是刀具和工件之间的相对运动。余下的工作控制系统将为您完成。

所属分类:高端数控机床/五轴加工中心

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