现浇空心楼板它由轻质材料组合单元、上层钢筋、下层钢筋、暗梁钢筋和混凝土构成,其中轻质材料组合单元由轻质管材和连接钢筋构成。此种现浇板空心板结构的优点,空心率较高,既适合于单向板,又适合于双向板,布管、铺筋非常方便,还实现混凝土一次性浇筑成型。此种现浇板跨度大、重量轻、隔音、隔热效果好,结构的可靠性、抗震性、抗裂性也较好。
现浇空心楼盖自重轻、跨度大,能适应当前大柱网、大开间、大空间的多高层建筑的需要,该楼盖不光能提供灵活的应用空间,而且,还具有降低结构自重、增加楼板刚度、缩短施工工期、提高隔声效果和降低结构造价等优点,其经济技术指标比其它类型的楼盖体系有明显的提高,有着广泛的运用前景。
空心板梁在现代桥梁中建设较为普遍的应用。下面主要就预应力混凝土空心板的预制施工质量控制浅谈几点看法。
关键词:空心板梁,质量控制,梁板加固题目:空心板预制施工质量控制
引言
空心板梁在现代桥梁中建设较为普遍的应用,一般桥梁上部结构主要设计装配式预应力空心板,下部结构采用柱式墩,台或肋式台;钻孔灌注桩基础。其中预应力空心板是目前公梁工程中广泛的一种结构形式,这种结构构造简单,受力明确。既可预制又可现浇,其有性,而预制空心板更具有施工方便,节约圬工,节约模板并利于集中成批生产的优点,能够有效提高工程施工质量进度,较适用于中小桥梁,同时桥梁的运营来看,空心板梁更换、加固维修较为方便,维修费用较为经济。
目前桥梁中,梁板的跨径有13M,16M和20M较为三种结构型式,全部采用梁场集中预制生产。下面主要就预应力混凝土空心板的预制施工质量控制浅谈几点看法。
一.施工过程质量控制
1、梁厂建设:施工单位应根据各自管段内的梁板工程数量,结合施工环境选定合理的预制厂位置,梁厂场地平整宽阔,便于材料堆放,机械设备作业,成品梁的生产和存放。论文格式,空心板梁。预制场内设750型混凝土搅拌设备2套,张拉台座四个,张拉设备一套,钢筋加工设备1套,装载机,吊车和发动机组各一台。为施工的质量和安全,对修建的钢筋混凝土预制梁台座,张拉等都要进行工程验算,符合安全性方可准于施工。
2.张拉作业:预应力混凝土空心板采用先张法预应力工艺。施工中按照设计和规范要求,预应力钢胶线采用张拉力和伸长量双控拉措施进行,既除了千斤顶的压力表上的读数控制外,实测的钢绞线伸长量误差都在理论计算值的6%误差范围内。伸长量根据实行施工中钢绞线的长度进行计算。为施工预应力的准确和施工安全,将张拉千斤顶锚具,钢绞线等送有的检测机构进行标定试验和钢绞线弹性模量的数据测定,还应特别注意张拉机械的故障及维修。论文格式,空心板梁。并且严格计算、复核,审核施工计算程序,杜绝施工计算错误,特别是理论伸长值,张拉力与对应压力油表读数关系的计算。项目部采用的张拉施工程序是采用两台穿心式千斤顶横向对称单根钢绞线,从中心往两侧均匀张拉,将其初应力调整到10%,使钢绞线相互间的应力一致,然后采用两台YC200千斤顶在一端进行整体张拉,慢慢施加预应力,将其应力张拉到控制应力。采用底松弛钢绞线张拉程序为:0--初应力(10%)20%--60--(持荷2min锚固)。这其中一定要进行钢绞线伸长量的现场量测和记录,并特别注意其初应力以下的推断伸长量不能遗漏。
3.模板钢筋安装:外模板采用场制的定型模板,芯模采用充气。钢筋在防雨的制作棚内加工制作或堆放,对制作好的钢筋做好标识。论文格式,空心板梁。安装模板和钢筋严格按照设计图纸和规范施工,确保结构的尺寸。为安全,模板和钢筋帮扎应在张拉结束8小时后进行。论文格式,空心板梁。
4.混凝土施工:混凝土由搅拌站集中出料,对于其原材料水泥,砂,碎石,水,外加剂等都应经检验合格后方可使用。混凝土直接用混凝土罐车运输到模板内。浇筑时每片梁采用2台插入式振捣器同时振捣,振捣棒呈梅花式排列,振捣时间为20-30秒,振捣间距为30-45厘米,振捣棒与模板净间距为3-5厘米振捣棒移动距离保持规律,防止少振,过振或漏振,振捣棒不能碰撞钢绞线。
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