农业生物质颗粒机-燃料成套颗粒设备生产工艺
各种类型的原料，其压缩成型性能差异较大。物料的种类不仅影响到成型质量，如木屑颗粒的密度、强度、热值等，还影响到木屑制粒机的产量和功率消耗。许多农林废弃物中，有些被压碎的植体很容易被压成颗粒，有些则比较困难。木片本身含有大量的木质素，在80度的高温下可以粘结，所以木片的成型不需要添加粘合剂。物料的颗粒尺寸也是影响成型的重要因素，对于一定的成型方式，物料的颗粒尺寸不能大于一定的颗粒尺寸。木屑制粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒的一种设备。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。那么木屑制粒机作为机器设备更要注意平时的保养和维护了，那么木屑制粒机应该如何保养呢？
颗粒机性能优势：1.模具立式双层，提高利用率，减少成本，。2.压辊采用等边三角形分布，增加挤压频率，运行更稳定更，设备的传动精度。3.主轴分离设计，设备的同心度，减少设备的故障率。4.无需停机，整机实现24小时全自动间歇式润滑，延长设备易损件寿命。5.压辊离心力和挤压力相结合，颗粒的成型度和光洁度，增加了产量。
生物质颗粒机是一种以各种树枝、木材、木料的木屑、玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、锯末等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械，该机械做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，生物质发电厂的使用。
这款木质颗粒机设备具有占地小丶低能耗丶高产量丶操作简单丶维护方便丶绿色环保丶低碳节约等诸多特点，并且还解决了以往类型设备的出料不均匀问题，很好的控制了出料大小让其保持出料均匀，再有这款木质颗粒机设备内部的部件都采用特殊材料打造而成，不仅具有非常好的耐磨性同时还大大提升了这些部件的使用寿命，进而提升了木质颗粒机整体的使用寿命，它还采用了液压强制进料系统，可以将大于自己的废木料轻松的喂入到粉碎腔内进行加工处理，节省了人力方面的效果，并且还了进料均匀不会出现喂料过快或者是过慢的问题，整体采用厚钢板焊接而成不仅确保了它的稳定性，同时还提高了它的安全系数，让其具有了坚固耐磨的特点。
湖南燃料成套颗粒设备生产工艺
生物质颗粒燃料充分燃烧需要有适量的空气：如果空气量太少，可燃成分不能充分燃烧，导致燃烧损失不完全；但是如果空气量过多，则会降低燃烧室温度，影响完全燃烧的程度。 有充分的燃烧时间：燃料燃烧具有一定的速度，达到大燃烧程度，使燃烧花费一定的时间。燃烧调节的大问题是尽可能保持燃烧在燃烧炉中的停留时间。只要有足够的燃烧时间，就可以实现完全燃烧。能及时混合氧气：一次风足以吹散，渗透燃料；二次风强劲，快速进入，在燃烧激烈的燃烧中不能缺氧，在炉膛燃烧区域的上部，要保持足够的氧气，全自动木材颗粒机，上部二次空气要尽可能打开，并且三过热器不以过热为边界，在炉膛中的火焰中之后，温度场逐渐减小。
锯末颗粒机轴承和压辊使用闭路循环润滑系统，采用微电脑实时跟踪、监测、显示压辊、压制腔的运行的温度情况，解决了压辊润滑靠经验润滑的难题，保障制粒实现连续生产。主动齿轮采用齿轮传动，采用瑞典进口轴承，环模快卸式抱箍型，产量比皮带型提高10-15%左右。环模，压辊使用合金钢（不锈钢）锻造精加工，采用渗碳工艺热处理，渗碳层高达2mm,可**化的节约生产成本。
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