耐磨药芯焊丝也称为管状焊丝或,可以通过调整药粉的合金成分种类和比例,很方便地设计出各种不同用途(耐磨,高强,耐热,耐蚀,耐低温等)的焊接材料,因为它的合金成分可灵活方便的调整,所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。同时药芯焊丝由于产品结构的特点,焊接工艺性能及焊接效率相比实芯焊丝,手工焊条更有优势。
那么日常我们该如何正确的存放耐磨药芯焊丝呢?下面小编分享一下
耐磨药芯焊丝应存放在干燥、通风良好的库房中,不允许露天存放或者放置在有害气体和腐蚀性介质的室内。室内应该保持清洁。耐磨药芯焊丝堆放时不宜直接放在地面上,好放在离地面25cm的架子或者垫板上面,以保持空气流通,防止受潮。
气体保护焊过程中容易出现的故障:气体保护焊耐磨药芯焊丝在气孔、烧穿、夹渣、裂缝、飞溅大、熔深不够、焊缝形成这些方面不符合规定要求,具体表现在:
1、气孔
由于气保护效果差、耐磨药芯焊丝表面有油、锈和水,气体纯度不高、耐磨药芯焊丝内锰硅含量不足、焊枪摆幅过大,角度不当出现许多的气孔。针对气孔现象,提出的对策有加大气流量,注意挡风、清理喷嘴;焊前清理焊件及;焊接用气体纯度>99.5%,CO2气体、Ar气体>99.95%;选用合适的耐磨药芯焊丝;培训操作技能调整角度。
2、烧穿
由于坡口根部间隙过大、钝边过小、焊速过慢、电流过大,出现烧穿现象。针对该现象,提出的对策有按工艺调整电流;加工坡口,增大钝边或减小电流;合理选择参数。
3、夹渣
由于前层焊渣未清除;小电流、慢速焊、熔敷金属过厚;采用左焊法时,熔渣流到熔池前面;焊枪摆动过大,使熔渣卷入熔池内,出现夹渣现象。针对该现象,提出的对策有清除层间焊渣;调整电流,加快焊速;改变操作方法及角度;减小摆动,多道多层焊。
4、裂缝
由于耐磨药芯焊丝、焊件有油锈及水分,熔深过大,焊后焊件有很大的内应力,多层焊时层焊缝过小,CO2气体含水量过大,出现裂缝现象。针对该现象,提出的对策有清理焊件;合理选择焊接参数;合理选择焊接顺序;消除应力;加强层焊缝的质量;对CO2气体除水、干燥。
5、飞溅大
由于短路过渡时电感量过大或过小;电弧在焊接中摆动;耐磨药芯焊丝及焊件清理不;出现飞溅大的现象。针对该现象,提出的对策有调整电感量;更换导电嘴;清理焊件及耐磨药芯焊丝。
6、熔深不够
由于焊接电流过小;耐磨药芯焊丝伸出长度太大;送丝不均匀;焊接速度太快;坡口角度及根部间隙过小;钝边过大等原因,而出现熔深不够的现象。针对该现象,提出的对策有加大焊接电流;调整耐磨药芯焊丝伸出长度;检查送丝机构;减慢焊速;调整坡口尺寸。
堆焊修复性质的耐磨药芯焊丝
耐磨药芯焊丝的特点;具有良好的抗磨料磨损,耐冲击磨损,耐粘着磨损(金属间磨损),耐高温磨损,耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
耐磨焊丝:用于堆焊耐磨损,抗氧化或耐气蚀的部件。硬度:≧48-55度。
耐磨药芯焊丝:用于要求抗强烈磨损场合。硬度:≧60-65度。
耐磨药芯堆焊焊丝:堆焊高温高压阀门,热剪切刀刃,热铸模等。硬度:≧40-45度。
堆焊耐磨焊丝:用于堆焊高温高压阀门,内内燃机阀,热轧辊孔型。硬度:≧40-45度。
合金耐磨焊丝:用于牙轮钻头轴承等。硬度:≧55-60度。
碳化钨耐磨焊丝:用于堆焊螺旋送料器,高温热轧辊,油田钻头等。硬度:≧60-65度。
镍基耐磨药芯焊丝:用于耐气蚀,耐腐蚀性要求较高的内燃机气门,排气阀的堆焊。硬度:≧35-40度。
高耐磨合金焊丝:用于堆焊牙轮钻头轴承,粉碎机叶片等。硬度:≧55-60度。
高合金焊丝:具有加工硬化性好,堆焊阀门,铸模和挤压模等。硬度:≧30-35度。
模具耐磨焊丝:用于堆焊铜基合金和铝基合金的热压模,热挤压模等。硬度:≧40-45度。
耐冲击耐磨焊丝:用于泵的套筒和旋转密封环,磨损面板轴承套筒的堆焊。硬度:≧50-55度。
耐磨药芯焊丝成分主要以高碳铬铁、低碳铬铁和石墨为主,添加少量的锰铁、钒铁、钼铁和钨铁等合金粉末。
采用明弧堆焊方法制备耐磨衬板技术在工业生产中的应用广泛。明弧堆焊热效率大致与埋弧堆焊相当,但与埋弧堆焊相比具有以下优点:耐磨衬板的基板无需除锈工艺,可直接在上面堆焊耐磨金属层,明弧堆焊在焊接过程中无需填加焊剂,省去焊剂烘干工序,焊后不必清除焊渣。采取气和水混合喷洒的方式直接对焊件进行强迫冷却,使耐磨衬板晶粒更加细化,以提高耐磨衬板堆焊层的硬度和耐磨性,提高焊件的工艺适应性。耐磨药芯焊丝成分主要以高碳铬铁、低碳铬铁和石墨为主,添加少量的锰铁、钒铁、钼铁和钨铁等合金粉末,焊接后耐磨衬板表层具有较高的硬度,有效阻碍了磨粒的纤维切削,显著改善了基体的耐磨性。堆焊层成型良好,表面平整,与基板之间形成良好的冶金结合,多层堆焊时通过调整每层焊缝所用耐磨药芯焊丝和堆焊工艺参数,可得到焊缝无夹杂、稀释率低及碳化物分布均匀的堆焊层。
主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
焊条类直径(mm)1.21.6 包装形式:盒装
单件重量:15公斤 堆焊层硬度(HRC)
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200CO2气保护药芯焊丝直径(mm)1.6包装形式:真空层绕盘装单件重量:15公斤ZD2:35ZD3:55ZD310:60焊接电流(A)220~350焊接电压(V)25~35气体流量(L/min)15~20埋弧焊药芯焊丝直径(mm)4.0包装形式:真空层绕盘装单件重量:30~40公斤
焊接电流(A)400~550焊接电压(V)26~32焊接速度(mm/min)~400
注意事项
施焊前,焊条须经250~350℃烘焙1~2h,随烘随用;
焊前对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质;
对大、厚件、露天作业等,工件需250℃~300℃预热,焊后缓冷;
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂,焊前焊剂HJ431应烘干250℃1h;ZD3采用107焊剂,焊前焊剂107应烘干300℃1h。
一、KB-190耐磨药芯焊丝
高铬型耐磨焊丝,具有良好的韧性,可用于多层堆焊。
二、耐热钢系列药芯焊丝
1、DY-YR302(Q)钛型渣系的药芯焊丝,适用于1Cr-0.5Mo和1.25Cr-0.5Mo耐热钢的焊接用,广泛用于锅炉压力容器行业。
2、DY-YR312(Q)适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,广泛用于锅炉压力容器行业。
3、DY-YR317(Q)碱性渣系药芯焊丝。适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,具有优良的低温冲击性能。
4、DY-YR402(Q)用于2.25Cr-1Mo耐热钢焊接。
三、不锈钢用气保护焊药性焊丝
1、DY-YA308(Q)18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。
2、DY-YA308L(Q)低碳18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。
3、DY-YA309(Q)异种钢焊接或复合钢板及堆焊不锈钢时过渡层焊接用。
4、DY-YA316(Q)18%Cr-12%Ni不锈钢焊接用。
四、气保护堆焊药芯焊丝
1、DY-YD350(Q)广泛用于堆焊金属间磨损部件和轻度的土砂磨损的部件,HRC35.
2、DY-YD450(Q)适于堆焊耐土砂磨损和耐金属间磨损的部件,HR5.
3、DY-YD600(Q)广泛用于耐土砂磨损的部件,HRC55-60.
五、埋弧堆焊药芯焊丝
1、DY-YD14(M)主要用于碳钢和低合金钢零部件的修复或作其它堆焊材料的过渡层,HRC26±2.
2、DY-YD224B(M)主要用于热轧辊和其它耐磨损件的堆焊和修复,HRC59.
3、DY-YD420(M)含铬13%的马氏体型堆焊药芯焊丝,耐腐蚀,耐磨损。适用于连铸辊、蒸汽阀、楔形阀、安全阀等部件的硬面堆焊。
4、DY-YD423(M)用于较高温度下的热轧辊和连铸辊的硬面堆焊,该堆焊层具有优良的耐腐蚀、耐磨损和耐热冲击性能,HR5-48.
生产药芯焊丝厂家-生产碳钢药芯焊丝-碳钢药芯焊丝
10元
产品名:碳钢自保护药芯焊丝,药芯焊丝,自保护药芯焊丝,E71T-GS,E71T-11,E71T-1C,E71T-1,碳钢焊丝,碳钢药芯焊丝
小盘自保护药芯焊丝厂家-药芯焊丝-无气自保护药芯焊丝厂家
10元
产品名:碳钢自保护药芯焊丝,药芯焊丝,自保护药芯焊丝,E71T-GS,E71T-11,E71T-1C,E71T-1,碳钢焊丝,碳钢药芯焊丝
生产药芯焊丝厂家-E71T-GS-自保护药芯焊丝厂家
10元
产品名:碳钢自保护药芯焊丝,药芯焊丝,自保护药芯焊丝,E71T-GS,E71T-11,E71T-1C,E71T-1,碳钢焊丝,碳钢药芯焊丝
E71T-11-销售小盘自保护药芯焊丝厂家
10元
产品名:小盘自保护药芯焊丝,药芯焊丝,自保护药芯焊丝,无气保护药芯焊丝,E71T-11,E71T-GS,E71T-1C,E71T-1,药芯焊丝自保护
药芯自保护焊丝-E71T-GS-厂家销售药芯焊丝
面议
产品名:自保护药芯焊丝E71T-GS,E71T-GS,E71T-11
药芯焊丝厂家-无气自保护药芯焊丝
面议
产品名:药芯焊丝自保护,焊丝,药芯焊丝,自保护焊丝,自保护药芯焊丝,无气药芯焊丝,二保药芯焊丝,E71T-GS,E71T-11,E501T-1,E501T-1C,无气自保护药芯焊丝
自保护药芯焊丝-供应小盘自保护药芯焊丝厂家
10元
产品名:小盘自保护药芯焊丝,药芯焊丝,自保护药芯焊丝,无气保护药芯焊丝,E71T-11,E71T-GS,E71T-1C,E71T-1,药芯焊丝自保护
供应小盘自保护药芯焊丝厂家-生产小盘自保护药芯焊丝厂家
10元
产品名:小盘自保护药芯焊丝,药芯焊丝,自保护药芯焊丝,无气保护药芯焊丝,E71T-11,E71T-GS,E71T-1C,E71T-1,药芯焊丝自保护