什么是环保卧式炭化炉？顾名思义，它是一种采用水平滚筒结构的烧炭炉，主炉是一个圆柱体。主炉的下面是炉膛，炭化炉配有烟尘净化系统，排出的是无烟气体，完全合标准。 卧式炭化炉开始炭化，卧式滚筒主炉旋转，使炭化物料能在炉内均匀翻转，炉内物料与空气均匀传热，输出相对稳定的热风。物料炭化时需要对炉体持续加热，咱们就从炭化炉加热方面来剖析。物料在进入炭化开启阶段，高温下的炭化炉内在半小时后产生一种可燃气体，这些可燃气体收集后就是炭化炉加热的燃料，完全实现自给自足的模式。当温度度时，炭化的物料如椰壳、竹木屑、玉米秸秆、果壳、树枝树皮等，开始执行自动冷却、自动出炭这一系列程序，整个炭化过程为自动化生产、自动化操作。炭化过程中的自动温度控制装置，了木炭的生产。
高温环保炭化炉设备是木炭机设备中的设备，大大了用户的生产效率，结构、容积大、炭化工艺、周期短、产量高、性好，使用寿命长等优点。我厂也可为客户制作炭化各种高、中、低温炭的炭化炉。 新型高温炭化炉具有一机两用，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。新型高温炭化炉具有一机两用，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。
、按炉内溶积有四立方、六立方、八立方炉子之分，原料出炭率—以上，成品率以上。
、省工、省时，一人可同时操作几台炭化炉，配用动力.kw。
、木材炭化设备和炭粉生产线都叫高温炭化炉，该设备还有气化炉装置，自产燃气体可自用亦可回收。
高温炭化炉件采用特种贵重
木炭机设备中比不可少的设备就是环保碳化炉，碳化炉是将半成品的机制炭碳化成机制炭的重要设备，碳化炉产量有不同，所以碳化炉也不同，木炭机设备中的碳化炉的区别是什么？碳化炉按照产量可分为大种，产量不同的碳化炉适合不同的者们。者们可根据您的需求选择合适您的碳化炉。.产量为小时吨的碳化炉适用小型企业的使用，重量为.吨，炉内温度度到度，碳化时长到小时。.产量为小时.吨的碳化炉适合中小型企业的适用，重量为.吨，炉内温度度到度，碳化时长到小时。.产量为小时吨的碳化炉适合大中型企业的适用，重量为.吨，炉内的温度度到度，碳化时长为到小时。以上是中不同产量的碳化炉，碳化的产量不同，价格也不同，者们可根据您的需求选择适用您的碳化炉。
现在很多地方环保炭化炉，给其带来了方便和利益。从结构上来讲型炭化炉是组合型的设备，由三部分组成：气化系统、烟气净化系统和炭化系统。如何选择也需要从这三个方面入手。、气化系统。它是由气化炉、冷却塔和除尘器组成的。该系统的选择主要看的时气化炉容积的大小。、烟气净化系统。由喷雾冷却器、气液冷却器、油水分离器、过滤器、离心分机等组成的。其净化的效果主要取决于可燃气体处理后的纯度。可从燃烧火焰的颜色来看，然后可以看和木醋液。、炭化系统。它是由炭化炉主机、进出料配套设备组成的。炭化炉主机一般设计的时四层装置。前两层为烘干部分，后两层是炭化部分。四层后，就已经完成整个碳化过程。进入冷却系统的产品温度大约在℃左右。炭化炉的选择还是在炭化管直径的大小，它决定着产量的高低。还要看炭化管的材质四层，需要是的不锈钢管；还有就是冷却系统的效果，通俗一点来讲就是，出来的成品是否烫手。
因为机制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭话质量，因此，排潮系统是的关键，排潮时间~.小时，当炭化室内的炉温升至°C时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料理论上来讲可产生三立方气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在°C以上（小时可完成），高温炭在°C以上（小时完成）。炭化炉以自产燃气炉为热源，适用通气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达°C~°C，其流速可达每秒~米，产生的高温气流在燃烧室加热应注意：加热时，炉温在°C~°C时是炉内潮气值，每公斤的原料棒入窑时，带入~的水分，kg原料可带入多公斤水，这些水分是炭化的大敌。这个阶段主要分自身的燃烧产生热量，使炉温上升到~°C之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解成CO、CO和少量等物质。
从点火开始，至炉温升到°C，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和燃烧所产生的热量进行蒸发。机制班的化学组成没变。
城市生活污泥，污水厂污泥，化工厂污泥，河道清淤污泥，印染污泥，电镀污泥，油田油泥，造纸污泥，蔗糖污泥，皮革厂污泥，牛羊马驴皮革厂污泥，养殖场污泥等等，随着政策的严厉和常态化，以及污水处理厂原来“管水不管泥”的工作方针而转变了。减量化，化，资源化是污泥解决的总路线总方针，总体方案，很多，，学者，设备厂家员，只知道污泥水分大，解决成本高，对政策有侥幸心理和抵触情绪。但是，绿水青山就是金山银山的高层指导思想不会变，也不能变，子孙后代会答应变。上述各种污泥，不需要絮凝剂，不需要压滤，省去了水分自降的相关大约吨的费用。从的水分直接进入晶午环境公司设计的污泥碳化系统，污泥进入烘干机前，通过天源机械公司简单，，水分就已经降左右了，不黏连，不结团，不挂壁，加上烘干段是利用的余热废气，是没有烘干燃料成本的。不需要白灰，不需要絮凝剂，不需要压滤，不需要压滤工资，不需要压滤机的维修成本，每吨省去了将近。烘干利用碳化机炉膛的余热废气，没有烘干燃料成本，又省去了将近立方气的成本大约。余热废气被烘干利用后，达标排放段的设备压力变低，使用水量少，清洗剂减少，设备维修次数减少等费用不低于。
碳化时产生的烟气回收利用，为碳化主机加热，余热废气被烘干循环使用，污泥碳化成本也是高不到哪里的。污泥还有很多根据当地其他便宜质的混合碳化方案，方案设计好，碳化成本也是很低的。
