指标区别之白度
食品级氧化钙的白度要求较高，一般需达到 90% 以上。这是因为食品级氧化钙在食品加工和应用中，需要符合食品的感官要求。洁白纯净的外观能够给消费者带来良好的视觉感受，增加产品的市场竞争力。在生产过程中，通过严格控制原料的质量和生产工艺，去除影响白度的杂质，如铁、锰等金属离子，从而产品具有较高的白度。
工业氧化钙对白度要求不高，外观颜色相对较深。由于工业应用主要关注其化学性能和基本物理性能，对白度的要求相对较低。在工业生产中，只要氧化钙的白度不影响其在工业中的使用性能，就可以满足要求。例如，在建筑行业中，工业氧化钙的颜色对水泥和石灰砂浆的性能没有明显影响，因此对白度的要求较为宽松。
生产工艺中的环境影响差异
食品级氧化钙生产过程中，由于对原料的严格筛选和精细处理，产生的废渣、废水等污染物相对较少。在废气处理方面，因为煅烧过程的温控，燃料燃烧较为充分，产生的有害气体排放也能得到有效控制。并且，食品级氧化钙生产企业通常会配备的环保设备，对生产过程中产生的少量污染物进行深度处理，以满足严苛的环保标准，这也在一定程度上增加了生产成本。
工业氧化钙生产工艺相对粗放，原料利用率较低，所以产生的废渣量较多。这些废渣如果处理不当，可能会占用大量土地资源，并对土壤和地下水造成污染。在废水排放方面，由于杂质处理工艺简单，废水中可能含有较多的重金属离子和碱性物质，若未经有效处理直接排放，会对水体生态环境造成破坏。此外，工业氧化钙生产中煅烧环节的温控精度差，燃料燃烧不充分，导致废气中含有较多的粉尘、二氧化硫等污染物，对大气环境造成较大压力 。
标区别之结晶形态
食品级氧化钙的结晶形态较为规则且均匀，晶体结构致密。这是因为在生产过程中，的温度控制和缓慢的冷却过程，使得氧化钙分子有足够的时间按照一定的规则排列，形成良好的晶体结构。这种规则的结晶形态有助于氧化钙在食品应用中的稳定性和反应的均匀性，例如在食品添加剂的使用中，能更好地发挥其作用。
工业氧化钙的结晶形态相对不规则，晶体大小和形状差异较大。由于工业生产过程中温度控制不够，冷却速度较快，氧化钙分子来不及有序排列，导致晶体结构不够致密。不过，在工业应用中，这种结晶形态的差异对其基本性能影响不大，如在建筑材料生产中，工业氧化钙的结晶形态并不影响水泥和石灰砂浆的终性能。
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