废旧电缆电线低温处理的办法,是大约上个世纪九十年代时候提出的,该方法需要采用液氮做制冷剂,然后在极低的温度使废线缆下变脆,后经过破碎和震动,使塑料皮与铜线段分离,但此法的缺点是成本高,难以进行工业化的生产。目前,在废旧电路板、废旧线缆等处理回收中,低温破碎技术便得到了较好的应用,在液氮冷却下,废旧线缆、废旧电路板就会变的很脆,很容易粉碎。但是这种回收办法很少由厂家批量使用,主要原因还是低温破碎液氮冷却装置成本较高。
机械剥皮法:该方法采用的是剥线机设备,其属于半机械化操作,需要一个人工,劳动强度较大。更重要的是,该方法只适用于一些单股平方线和电缆线。如果我们回收的是汽车线、家电线、网线、电子线等原料,使用剥线机设备是不适合的。
化学法:一提到“化学”两字,我们想到多的就是环保问题。的确,该方法要使用化学药水,通过药水的浸泡处理,使得线皮和铜分离开。而问题是,其产生的药水不好处理,会造成较大的环境污染,所以该方法也仅在实验阶段,并没有真正投入民用。
组成与顺序: 电线电缆的型号组成与顺序如下:[1:类别、用途][2:导体][3:绝缘][4:内护层][5:结构特征][6:外护层或派生]-[7:使用特征] 1-5项和第7项用拼音字母表示,高分子材料用英文名的位字母表示,每项可以是1-2个字母;第6项是1-3个数字。
根据对电线电缆不同的性能要求,采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分: A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。 B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。 C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。 D.浸涂:绝缘漆、沥青等
对于多芯的电缆为了成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,缆芯不松散。
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