GJ-302混凝土界面剂注意事项 ：
1、甲乙取料容器分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用。2-3h内用完。
2、储存期间甲、乙组份不得混合。
3、如发现有水析出，经搅匀后使用不影响性能。
GJ-302混凝土界面剂施工工艺：
一、新老混凝土连接施工：
1、砂浆配置：按照WJ-302混合胶液：水：水泥：黄砂=1:1:3:4的比例进行混合搅拌。
2、基层拉毛：用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上，拉成粗糙面，硬化后即可进行抹灰施工。
3、参考用量：约0.3kg/m2。
二、混凝土起砂基层处理：
1、砂浆配置：按照WJ-302混合胶液：水泥：黄砂=1:1-2:1-2的比例进行混合搅拌。
2、已经脱落或疏松的灰砂，将混合胶液用水稀释1-后，涂刷在起砂基层上，使胶液大限度地渗透进入基层。
3、将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后，洒水泥压光，按照正常的抹灰施工进行养护。
4、参考用量：每道工序用量约0.2kg/m2，修复层厚度不同用量会有变化。
三、混凝土表面保护与防潮处理：
1、砂浆配置：按照WJ-302混合胶液：水泥：细砂=1:1-2:1-2的比例进行混合搅拌。
2、将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上，道用较稀一点的混合砂浆，第二、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。
3、一般地混凝土保护须涂刷，防水防潮处理须涂刷二至三道,用量：每道工序用量约0.2kg/m2，厚度不同用量会有变化。
提醒：混凝土试块和回弹结果不一致，大体分为2个原因：
1、施工时施工人员是否私自对混凝土加水造成实体检测强度不达标。
2、工时振捣情况，是否出现漏振、过振，后期养护是否到位。如果还是不能分析出原因，建议做下钻心取样破损检测。
一般混凝土试块合格后部需要回弹，就是回弹的话如果龄期不超过90天是不用计算碳化深度的。你用的矿渣水泥如果有掺合料的话，建议90天或天后再次回弹，不用考虑45天的回弹期。不同成分的水泥回弹的周期也不同。
当两者不一致时应以试块为准。回弹仪弹的部位不同，数据也不同，对于高标号的混凝土强度分析，用取岩芯的方法比较符合实际情况。
提问：C45混凝土标养试块合格，但回弹强度始终不足是什么原因？
答：混凝土标养试块强度合格说明混凝土质量上没问题，至于混凝土构件强度不合格的因素有很多，有施工原因，比如振捣不均匀，现场养护不到位，或者施工时对混凝土加水都会造成混凝土强度不合格。另外混凝土回弹检测只能作为参考，评定混凝土构件强度还是要抽芯才是真实的。
提醒：回弹强度不够当然就是钻芯取样了，取芯后就是主体强度，还是看看强度如何再判断。先考虑回弹的方法和计算方法是否正确，构件混凝土强度不合格可能和养护有关，墙柱要在第二天拆模养护。养护得好强度高碳化深度小，回弹强度算起来会高点。
A型复合轻集料混凝土垫层材料
1.A型复合轻集料混凝土垫层由双组组成：垫层粉料是经过加入多种胶凝材料，粉煤灰，配以水泥后搅拌并加入多孔矿岩复合而成的，轻骨料是颗粒状的玻化微珠，A型复合轻集料混凝土干表观密度为350-600 kg/m3，导热系数小于0.1w/m.k，抗压强度大于1.5Mpa，有出厂合格证和检测报告；
2.轻集料垫层粉料：按如下要求进行配制：将一袋轻集料垫层粉料（粉状和块状袋装）用1.3倍于粉料的清水（重量）在搅拌机中搅拌均匀，搅拌机采用低速式，然后加入两袋轻骨料搅拌均匀后使用。(注：在搅拌过程中不允许搅拌时间过长，长时间搅拌会使出方率减少)。
1轻质性：干密度≤850 kg/m3相当于普通水泥混凝土的1∕5,应用于楼面垫层，屋面找坡，大大降低结构重量，从而降低了主体的结构造价。层面可以承重，可以按使用要求铺设排水坡度，大大方便设计和施工
2保温隔热性：导热系数≤0.25W/(m.k),热阻为普通混凝土的20-30倍。
3低弹减震性：无机轻集料对chong击荷载具有良好的吸收和分散作用。
4抗压性：抗压强度≥3.0Mpa.
B型复合轻集料垫层混凝土具有容重轻、保温隔热，环保性 施工性能好、定量包装无需现场称量、配制工艺简单、抗压强度高等优点。
复合轻集料垫层
1、 复合轻集料混凝土产品介绍
干拌复合轻集料混凝土简称“复合轻集料垫层”，北京复合轻集料混凝土由预拌垫层粉料和复合轻集料两大部分经加水混合、搅拌、铺设、振岛或滚压、养护而成。轻集料混凝土是以多种的轻型材料加工制作而成，其特点具有质轻、环保、保温隔热和耐火性能好。
2、干拌复合轻集料混凝土施工方法：
复合轻集料混凝土基层处理：在铺设复合轻骨料垫层之前将楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3、 复合轻集料混凝土注意事项：
施工温度5℃以上
严禁使用过时灰浆，施工完的垫层应注意保护，常温3d后方能面层施工。
垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。
垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。
垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
复合轻集料混凝土搅拌：先将适量水加入搅拌机中，然后加入一袋预拌垫层粉料，搅拌成均匀料浆再加入一袋复合轻集料，再继续搅拌形成均匀的拌合物，即可施工。
铺设、振岛或滚压：铺已搅拌好复合轻骨料垫层，用铁锹将垫层铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm,然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在3h内完成。
预拌垫层粉料是由水泥，粉煤灰和外加剂经工厂制成的均匀干拌粉料；复合轻集料是由改性聚苯颗粒颗粒与无机胶凝材料和预拌粉料经大型设备均匀搅拌复合而成的---干拌复合轻集料垫层（简称“复合轻集料垫层”）
18BJ1-1《工程做法》等图集中各楼面垫层中筑粒混凝土密度按1800kg/m3计算的，楼面垫层换用复合轻集料垫层后，密度≤850kg/m3,各楼面做法的静荷载已作修改。详见12BJ1-1《工程做法》
具备特点
轻集料混凝土具有自重轻、保温隔热和耐火性能好等特点。结构轻集料混凝土的抗压强度高可达70兆帕，与同标号的普通混凝土相比，可减轻。
产品相比，
轻集料与普通集料相比，其性能有很大不同。衡量轻集料质量的主要性能指标是松散容重、筒压强度和吸水率等。影响轻集料性能的主要因素是材料品种、生产工艺或形成条件、孔隙结构、颗粒形状和级配等。一般说来，轻粗集料的松散容重为200～1200公斤/米3,仅为普通粗集料的1/4～2/3,但强度较低，吸水率也较大,价格较高。研制廉价的、轻质高强的人造轻集料是发展轻集料的主要方向。
产品特点，
复合轻集料垫层具有质轻、施工性能好、定量包装无需现场称量、配制工艺简单等优点。屋面可以承重，可以按使用要求铺设排水坡度，大大方便设计和施工。
由于轻集料混凝土具有自重轻、 抗冻抗震、 空隙率大等特点， 故在公路、 桥梁等工程方面得到广泛应用。轻集料的表观密度小且表面较为粗糙，当振捣时间过长会引起混凝土拌合物产生分层离析现象，因此在低塑性情况下此类混凝土拌合物的密实性较差，如何提升轻集料混凝土的流动性和均质性是当下研究者亟需考虑的问题。近年来，国内学者在轻集料混凝土方面进行了大量研究， 如: 范雪等研究了聚合物掺量对火山渣轻集料混凝土抗冻、 抗渗等性能的影响，表明聚合物掺量为 10% 时混凝土的性能***优; 许丽丽基于三种不同胶凝材料，针对轻集料混凝土展开了力学性能研究，得到胶凝材料的***佳掺比; 肖力光等研究了不同掺量泡沫剂情况下改性火山渣轻集料混凝土性能影响，结果表明泡沫剂掺量 0. 01% 能有效改善混凝土和易性、 抗冻性及抗渗性。
得不少关于轻集料混凝土的研究成果，但轻集料混凝土在和易性、 均质性等方面仍有待改善。基于此，本文通过将不同掺量粉煤灰、 矿渣粉及硅灰等量取代水泥制备成轻集料混凝土试块，然后分别测试出试块的坍落度和不同龄期抗压强度，研究了矿物掺合料对轻集料混凝土工作性能及力学性能的影响。
1 原材料及试验方法
1. 1 原材料
( 1) 水泥: 选用某水泥厂家生产的 P·O42. 5 水泥，其各项指标见表 1。
( 2) 粗集料: 选用 5mm ～ 16mm 碎石型页岩陶粒，表观密度为 1380kg /m3， 堆积密度为 780kg /m3，筒压强度为 6. 4MPa，1h 吸水率为 2. 65% 。
( 3) 细集料: 天然河砂，表观密度为 2640kg /m3，堆积密度为 1560kg /m3，细度模数为 2. 5。
( 4) 矿物掺合料: 粉煤灰( FA) ， 某电厂生产的Ⅱ级粉煤灰，表观密度为 2850kg /m3; 矿渣粉( BS) ，S90 级矿粉， 表观密度为 2880kg /m3， 比 表 面 积 为875m2 /kg。; 硅灰( SF) ， 粒径为 0. 4μm ～ 2. 2μm， 比表面积为 2 × 104 m2 /kg。
( 5) 水: 洁净市政自来水。
( 6) 化学外加剂: 聚羧酸类***减水剂。
根据普通混凝土力学性能试验方法标准( GB /T50081 － 2002) 、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准( GB /T 50080 － 2016) 等规范， 分别对不同掺量的粉煤灰、 矿渣粉、 硅灰轻集料混凝土展开工作性能与力 学 性 能 测 试， 试 件 尺 寸 分 别 选 用 100mm ×100mm × 100mm 的标准规格试件。
1. 3 配比设计
根据轻集料混凝土技术规程( JGJ 51 － 2002) 设计混凝土的配合比，采用***体积法计算出混凝土的基准配合比为: 水泥用量 500kg /m3，细集料 689kg /m3，粗集料用量 542kg /m3，用水量175kg /m3，减水剂掺量占胶凝材料质量的 0. 8%。粉煤灰、 矿碴粉掺量均为10%、 20%、 30%、 40% ， 硅灰掺量为 5%、 10%、 15%、20% ，三种矿物掺合料均为对水泥进行等量取代。
无机轻集料保温砂浆是在传统膨胀珍珠岩或膨胀蛭石保温砂浆基础上研发的一种新型无机保温砂浆。无机轻集料保温砂浆是以玻化微珠或闭孔珍珠岩等无机轻集料为保温骨料，水泥等无机胶凝材料为主要胶结料并掺加高分子聚合物及其它功能性添加剂而制成，具有施工方便、保温隔热性能好的特点，相比于有机保温砂浆材料，由于无机轻集料保温砂浆采用无机矿物作为保温骨料，故物理化学稳定性好，不宜燃烧，防火性好，受热也不会散发有毒气体；且强度高，安全可靠，可与建筑物相同使用寿命周期。
因此，无机轻集料保温砂浆是一种综合性能较好且绿色环保的新型建筑外墙保温材料，无机轻集料保温砂浆较适合在夏热冬冷地区及夏热冬暖地区的建筑节能外墙保温工程中，特别是既有建筑的节能改造工程中推广应用。目前无机轻集料保温砂浆已得到了广泛的使用，四川、山西、上海、浙江等市均了地方规程来材料的生产、检验及工程施工、验收。
无机轻集料保温砂浆的性能介绍：
1.耐候性 涂料饰面经80次高温（70℃）-淋水（15℃）和5次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落；面砖饰面则增加至30次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环。抗裂面层与保温层的拉伸粘结强度A、B型保温砂浆不得小于0.15MPa，C型不得小于0.10MPa，并且破坏部位应位于保温层内。
2.抗风荷载性能 系统抗风压值Rd不小于6.0kPa。
3.抗冲击性 普通型：≥3J，且无宽度大于0.1mm的裂缝；加强型：≥10J，且无宽度大于0.1mm的裂缝。
4.饰面砖粘结强度（耐候性试验后） 平均值不得小于0.4MPa，可有一个试样粘结强度小于0.4MPa，但不得小于0.3MPa。
5.水蒸气湿流密度 不得小于0.85g/（m2•h）
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