OM耐酸涂料,又名：OM烟道烟囱涂料、OM涂料、OM烟囱涂料、烟囱防腐涂料、烟囱耐酸涂料、脱硫耐酸涂料.
【产品说明】型号 OM-5高温耐酸涂料，烟道烟囱防腐涂料，产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
【主要特性】OM-5涂料防腐性能，附着力强，耐剥离性（急冷急热250℃水反复循环）50次无变化。
耐温性能好，长期耐200℃温度。与OM烟囱面漆配套使用，耐酸耐高温性能更。
耐稀酸（硫酸、硝酸、盐酸），12天无变化。
耐腐蚀、耐化学性能，于烟囱内、外壁作为防腐涂料使用。
耐腐蚀、耐化学性能，于烟囱内、外壁作为防腐涂料使用。佐涂公司OM面酸涂料又名:OM烟道烟囱涂料、OM涂料、OM烟囱涂料、烟囱防腐涂料、烟囱耐酸涂料,脱硫耐酸涂料作为在钢结构,砖彻体和混凝土上的防腐层,整体结构没有缝隙,这一结构与纳米封孔联合作用的防渗性能；提高了防腐蚀层与基材(钢、混凝土、耐酸砖等)的粘结性；OM-5烟道涂料形成的互穿网络交联结构,使固化后形成的防腐蚀层,耐热性及冷-热交变冲击性更加；配方树脂固化时无挥发性小分子溢出,提高了该材料的抗渗性,旋工过程更加安全;室温固化,现场施工性好。
OM-5是一种防腐涂料，有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防颜料耐磨性好,防腐性能,漆磨坚硬,附着力好,光亮丰满,有较好的耐磨、耐酸，耐水，耐油,耐热等性能。产品特点:具有的防腐蚀性能、抗渗透性能对含蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有的耐腐蚀性；固体含量,一次涂抹可达1-1·5mm,耐温性和耐化学品性优于环氧树类涂料；施工方便质量容易,缺陷部位极易修补;涂层防护寿长达8年以上。涂层常温困化、干燥快施工性良好,具有优良的机械性能,电性能,粘结性。
产品主要优势
1.分子结构致密，耐酸碱盐雾和有机溶（D650/D670/D680/D690）；
2.强大持久的粘接力，解决了常规硅胶粘接力差的问题；
3.充分发挥了有机硅耐高温和耐候性优势；阻燃级别高UL-94V-0；
4.同时超疏水、高透明和耐刮磨（S630/F660）；
耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸），12天无变化。
200°C烟气中60分钟,不碳化、开裂、起泡和穿孔;交变湿热老化60℃/93%湿度12小时后,再在25/93%湿热12小时，
30次循环后,弯曲模量保留率大于98%。
使用方法
取A和B组分按重量比例准确称量到清洁的玻璃或塑料容器中，采用喷涂工艺，溶剂挥发后即可以快速表干，表干后常温储存24小时后即可达到使用效果。
受涂层保护的产品（PCB、陶瓷、塑胶、玻璃、金属等）具备如下性能：抗灰尘和污垢，防油和防水，高硬度，抗磨损，抗氧化，高耐候，耐酸、碱和有机溶剂。
注意事项
无VOC、、不易燃，不含臭氧、环境友好。
A、B双组分请分开存放，混合后尽快使用完毕；
密封、阴凉环境储存，不可敞口放入冰箱或者湿度过大的空间，避免与酸、碱、胺类、不饱和烃增塑剂以及有机锡、硫、磷类等化合物接触。
产品符合RoHS 2.0 和 SGS标准。
Om耐酸涂料防范措施：
眼睛接触：立即用大量水冲洗眼睛，并不时提起上下眼睑。检查和取出任何隐形眼镜。连续冲洗至少十分钟。寻求医疗救护。
吸入：将患者转移到空气新鲜处，休息，保持利于呼吸的体位。如没有呼吸，呼吸不规则或呼吸停止，由受过训练的人员进行人工呼吸或给氧。如使用嘴对嘴呼吸方法进行救助，可能会对救助者造成危险。如有害的健康影响持续存在或加重，应寻求医疗救治。如失去知觉，应置于恢复体位并立即寻求医疗救治。保持呼吸道畅通。解开过紧的衣服，如领口、领带、皮带或腰带。
皮肤接触：用大量肥皂水和水清洗。脱去受污染的衣服和鞋子。脱下被污染的衣物前请用水冲洗，或者戴手套。连续冲洗至少十分钟。寻求医疗救护。在任何疾病或症状存在的情况下，应避免进一步曝露。衣物重新使用前应清洗。鞋子在重新使用前应清洗。
食入：用水冲洗口腔。如有假牙请摘掉。将患者转移到空气新鲜处，休息，保持利于呼吸的体位。如物质已被吞下且患者保持清醒，可饮少量水。如患者感到恶心就应停止，因为呕吐会有危险。禁止催吐，除非有医疗人士指导。如发生呕吐， 应保持头部朝下以避免呕吐物进入肺部。如有害的健康影响持续存在或加重，应寻求医疗救治。切勿给失去意识者任何口服物。如失去知觉，应置于恢复体位并立即寻求医疗救治。保持呼吸道畅通。解开过紧的衣服，如领口、领带、皮带或腰带。
一、表面准备如下所述:
①施工时手或工具能够顺利进行操作，不要有极度狭窄或死角部位。
②衬里金属壳体的表面平整，不得有大于3mm的凹凸不平。
③内外衬里的螺孔或支耳孔，其孔径需增大，增大量为衬里总厚度的2倍。且打磨成圆滑过渡状。
④与壳体相焊的所有零部件，在衬里施工前焊接完毕，衬里后严禁施焊。
⑤设备内部支撑环、加强筋等内部件应与筒体连续满焊，且应将棱角部位和焊缝打磨成圆滑过渡状。
⑥衬里设备金属壳体要求平整光滑，凡是棱角部位均应成圆弧过渡，凸部圆弧半径R不小于5mm，凹部圆弧半径不小于10mm。
⑦焊缝质量要求如下：
a. 焊缝表面应平整均匀，不得有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣、弧坑等缺陷；
b. 对接焊缝的凸出母材高度应均匀一致，一般高度不得超过2mm，且不得低于母材；
c. 角焊缝的高度一般等于较薄钢板的厚度；
d. 焊缝边缘咬边深度不大于0.5mm，且连续长度不大于100mm，两侧咬边总长度不大于该焊缝长度的10%；
e. 所有需衬里的焊缝应连续满焊不得漏焊；
f. 焊接结束应采用打磨的方法对所有焊缝进行打磨清理、去除焊缝及其周围的飞溅物、焊瘤、毛刺等，并将需衬里部位的焊缝打磨成圆滑过渡状。
⑧被衬里面外观要求如下：
a. 被衬里面不得有油漆、油污、油脂等异物附着；
b. 被衬里面不得有焊疤，临时支承等部件；
c.被衬面不得有深度0.5mm以上机械损伤等。
⑩除锈标准：
喷砂除锈达到SA2.5级（Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
二、涂料施工
1.材料配比：喷砂除锈后12小时内涂刷遍涂料，取适量OM-5涂料预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。
2.涂刷：均匀细致的涂刷再基体表面，做到无漏涂，无针孔，无流挂。一次涂刷厚度控制在200微米左右。
3.FRP复合工艺
贴衬一道玻璃丝布或短切毡/表面毡。
4.为什么要做FRP复合工艺：
烟道因他的特殊制作工艺造成了很多应力的产生，建议做FRP复合工艺。烟气冲刷、温度骤变这些应力会有一部分残留在金属内部慢慢的集中后扩散对金属表面形成破坏，金属表面的破裂会使重防腐涂料涂层崩裂从而使涂层脱落，涂层在固化后期由于溶剂挥发、进一步的固化交联、小分子物浸出等因素，使得涂层产生体积收缩而形成内应力。在反复的冷热、干湿循环中，由于涂层和基体涨缩不一致，使界面产生反复的相对位移，同时也会形成破坏性应力。当内应力积聚至大于附着力时，涂层便会脱开。
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