组合式 三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料中水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。
机器的维护
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油清洁，密封良好，本机器的主要注油处（1）转动 轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
转筒烘干机工作时出现产量变低可能是物料在转筒内不会作反复的运动。所以转筒内的物料很快就会被风抽走，从而导致转筒内物料的储存量过低，而造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。还有就是转筒内风速过低，造成物料与热风的动静态接触力度松弛，从而造成转筒烘干设备效率低的问题。
对于有一些用户为了能提高转筒干燥机的产量，会把转筒做的过长，直径也做的比较大，导致热能无法充分利用，造成热能流失，设备占地面积也比较大。但是为了提高进口产量和出口温度过高，而造成了能源浪费。同时也造成了物料品质的质量，物料色泽严重变黑甚至糊料很多，这些都是产量低的问题。
转筒烘干机属于大型设备，体积和重量都相对较大。在安装烘干机设备的时候，一定要保持与水平面平行，地基要坚实稳定，因为机器在运转的过程中，如果在不平稳的位置作业，由于共振原理，可能会导致较大振动，从而会影响转筒烘干机的效率。平时也要多注意保养工作，要按要求对待设备，这样才能设备的安全质量运转。
直接加热式转筒烘干机内载热体直接与被干燥物料接触,主要靠对流传热,使用广泛.分为常规直接加热转筒烘干机和叶片式穿流回转转筒烘干机和通气管式转筒烘干机三种。常规直接加热回转转筒烘干机中被干燥的物料与热风直接接触,以对流传热的方式进行干燥，按照热风与物料之间的流动方向,分为并流式和逆流式。 滚筒干燥机将产品干燥和造粒在一个设备中完成.料浆由喷嘴喷射到筒内,筒体内部设有返料螺旋抄板,使成品自身返料而减少返料倍数,简化流程,降低设备负荷,提高设备生产强度。
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