粮面控温机机组标配铝合金滤网，可选配回风电动密闭风阀附件包（作为附件发送）；机组框架和面板可采用304不锈钢材质，更耐腐蚀（标配为防腐喷塑钢）。采用高静压大风量离心风机，送风距离达25米，确保冷风送至各个角落并防止粒面局部温度过高，导致出现质量退化问题，亦支持智能控制。
谷物冷却机选择回风式粮食冷却器。粮食冷却器按工作流程分为直流式和回风式两种。前者的工作过程如下：室外空气在风机负压的作用下，通过过滤器进入风机，然后送入蒸发器。加热器和电加热器加热使温度略微升高，相对湿度降低，然后将符合设定要求的空气送入筒仓内的风道，进入下粮层，将储存的粮食冷却后排出。从粮食层下部的筒仓。回风式粮食冷却机是当粮食表面以上排风的平均焓值低于室外焓值时，原排风通过风道返回粮食冷却机，形成闭环循环通风。 .这样不仅可以大大降低能耗，还可以提高降温速度，缩短运行时间。此外，回风式粮食冷却机还具有送风温度波动小、设备体积小等优点
谷物冷却机选择变频的粮食冷却器有利于降低能耗。变频器可根据冷粮机出风量的大小调节风机转速，使风机经济地工作。进风焓值高时，粮食冷却器出风量小，风机转速慢；进风焓值低时，出风量大，风机转速快。没有变频器的粮食冷却器总是满负荷运行，因此能耗相对较高。变频调速风机有利于降低运行负荷。在实际使用中，使用变频冷粮机可节能30%左右。
粮面冷却机能粮堆处于低温状态，抑制粮食的呼吸速率和虫、霉的生长，延缓粮食老化和品质变质，对环境无害。机组出风口的温湿度可人为调节。它不受自然气候条件的限制。它可以随时处理发霉和热的食物。还可根据实际需要达到冷却析出、冷却保水、冷却回火等效果。
粮面冷却机适用于各种有机械通风系统的仓库，设备可移动到多个仓库使用，有利于提高设备的使用效率。冷粮机低温储粮技术虽然自成一体，但与其他储粮技术也有很好的互补性。与自然机械通风相结合，不仅可以有效降低成本，而且可以实现更好的综合效益互补。
粮食温度值控制对粮食冷却机谷冷机的能耗影响很大。温度控制值越低，设备的处理能力越小，能耗越高。温控值过高，不利于储粮质量和防虫；控温范围越小，再冷间隔越短，控温范围过大。下限过低，上限过高，会增加能耗，降低制冷效果，不能一味追求低温。但影响粮食冷却器经济性的关键因素是冷凝温度。冷粮机制冷系统的冷凝器采用环境空气进行冷却，因此环境温度和冷却风量直接影响冷粮机压缩机的制冷量和功耗。为冷却和通风选择较低的环境温度对于改善冷却和通风非常重要。经济有显着影响。
谷冷机粮食冷却机的节能措施也很多，比如利用粮食冷却机冷凝器的余热作为后热热源进行调湿。对高水分粮食进行降温、通风、降温、沉淀，可以达到降低储粮水分和缩短降温时间的双重效果，显着降低降温能耗。粮食冷却器谷冷机中储存的粮食应符合储存标准，在储存过程中应防止或减轻自动分级。这样的谷物更有利于通风，降低能耗。
新稻因呼吸作用强、粮温、水分高，应适当通风，以降温和降水。尤其是秋季凉爽时，粮堆内温差较大。此时应加强通风，将粮面深翻，散发粮堆的热量，防止结露。条件允许时可采用机械通风。低温密闭充分利用冬季寒冷干燥的天气进行通风，使粮食温度降至10度以下，水分在安全标准内。春季气温回升时，将盖子密封，确保安全度过夏季。
系统的功能特点
1、通过系统的优化设计、合理配置以及各个部件*的设计，使整个产品具有广泛的适用性及节能的显著特点。机组还可根据不同地区、不同粮仓的具体情况自动调节运行参数，不但可有效地解决上下粮层温差大、制冷、除湿、保鲜等问题，还大限度地节约了能耗、降低费用。
2、系统有利于防止粮仓结露，有降水调质作用，保持低温时间较长，是处理高水份粮的应急措施；
3、充分考虑到我国的气候条件和粮库的使用要求，使产品在夏季高温、高湿条件下，能安全可靠地运行，而且能保持较高的运行效率。
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