IPN8710饮用水标准防腐涂料特性：
1.环保：
环氧饮水舱漆采用原料生产，涂层害，是环境友好型涂料
2.饮水级别
该产品符合饮用水卫生标准，为食品级涂料，对人体无任何危害
3.耐水性强
漆膜耐水能力强，抗水渗透，涂层不起泡，不脱落
4.耐油性好
耐各类低分子量油和化学药品，如食用油、植物油、汽油、柴油等
推荐采用高压无气喷涂，每道涂装膜厚100微米为宜，喷涂3道，达到300微米，注意每道漆的涂装间隔，避免涂料流挂。
而水性乳胶涂料是聚合物粒子在水中的分散体系，在成膜过程中，分散介质挥发的同时产生聚合物粒子的接近、接触、挤压变形而会萃起来，之后由粒子状态的会萃变成为分子状态的凝结而形成连续的涂膜。
乙烯基树脂是公认的高度耐蚀树脂。 尺度型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，乙烯基树脂具有以下特点：
1、在分子链两真个双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐侵蚀性聚合物;
2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，进步耐水解性;
3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)少35-50%，使其耐碱机能进步;
4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的潮湿性与粘结性，进步了层合制品的力学强度;
5、因为仅在分子两端交联。
饮用水8710无溶剂防腐涂料环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构。环氧树脂玻璃鳞片胶泥朝着低污染的方向发展在这个科学技术快速发展的当下社会，国内的自动化技术得到了很大的提升，而我国环氧树脂玻璃鳞片胶泥行业也因为这次发展而发生了新的变化，并且成功的搭上了高科技产品的末班车。因为高科技的发展思路让各大试验设备的生产厂家不仅将设备制造的越来越精细，就连设备的价格也在不断提高，所以产品的高科技化必将成为今后防腐行业发展的主流。
表面处理：
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。
混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损坏基层。
前道配套：
互穿网络底漆，互穿网络中间漆。
施工参数：
涂层厚度
底漆：40-50um/道理论用量
底漆：140-160g/M2面漆：40-50um/道
面漆：140-160g/M2
饮水管道8710内防涂料厂家
8710防腐涂料分为：底涂、中涂、面涂。根据国标GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求，分为：防腐（重防腐），二级防腐（中防腐），三级防腐（轻防腐），四级防腐（微防腐），一般污水处理厂采用轻防腐。例轻防腐分为：Ⅰ型（特加强级1.8-2），二级Ⅱ型（加强级1.2-1.5），三级Ⅲ型（普通级0.8-1），四级Ⅳ型（轻微级0.3-0.5）。
产品特点
耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。
粘结强度高、机械力学性能优良、富有弹性。
无害、可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。
干湿基面均可施工，施工简便、安全。
耐臭氧腐蚀性强、耐生物菌的腐蚀。
干膜后耐高低温：-50℃—100 ℃。
经 8710防腐涂料保护后混凝土碳化实验28天后，碳化深度为零。
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